[发明专利]新型凹凸方格针织复合面料的生产方法

说明书

 

技术领域

本发明属于面料技术领域，具体涉及一种生产竹炭纤维针织复合面料的方法。

 

背景技术

涤纶低弹丝的英语名称为Draw texturing yarn（简称DTY），是涤纶化纤的一种变形丝类型,它是以聚酯切片(PET)为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝(POY)，再经牵伸假捻加工而成。

涤纶低弹丝除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。

此外涤纶低弹丝立体感强，应用涤纶低弹丝加工一种针织复合面料，可以充分使其得到利用，满足人们对新型面料的需求。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种新型凹凸方格针织复合面料的生产方法，处理工艺简单，成产成本低，耐腐蚀性强，易洗快干，正反面都美观大方，立体感强，无刺激，防水透气。

本发明提供的新型凹凸方格针织复合面料的生产方法，包括以下生产步骤：

1）原料选择，选择8.3tex/36f的涤纶低弹丝和4.4 tex/8.3tex（40D/75D）涤氨包覆丝为原料，所述涤氨包覆丝由8.3tex/36f的涤纶低弹丝和4.4 tex裸体氨纶丝包覆而成；

2）织造，选用普通双面机编织，25.4mm/24针 ；

3）水洗, 采用工业用的全自动洗衣机进行水洗，助剂采用浴比为1：1000，水温为常温，水洗时间采用20～50分钟后漂洗，漂洗之后用离心甩干机进行脱水，然后用烘干机烘干；

4) 高温定型，烘干后的坯布，经联合热整理机进行扩幅定型，温度为190～220℃，蒸汽压力为2. 5-3.5千克／平方厘米，经定型后的坯布自然冷却24小时； 

     5)布料复合，取热塑性聚氨酯TPU薄膜涂胶，预热，之后与所得布料进行热压合，冷却之后即得成品。

所述针织布料克重140—150g/㎡。

本发明提供的新型凹凸方格针织复合面料的生产方法，其有益效果在于，生产工艺简单，成产成本低；选用8.3tex/36f的涤纶低弹丝和4.4 tex/8.3tex（40D/75D）涤氨包覆丝为原料，耐腐蚀性强，易洗快干，正反面都美观大方，立体感强；采用热塑性聚氨酯TPU薄膜复合，防水透气，无刺激，抑菌抗菌。

 

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的新型凹凸方格针织复合面料的生产方法，进行详细的说明。

 

实施例

本实施例的新型凹凸方格针织复合面料的生产方法，包括以下生产步骤：

1）原料选择，选择8.3tex/36f的涤纶低弹丝和4.4 tex/8.3tex（40D/75D）涤氨包覆丝为原料，所述涤氨包覆丝由8.3tex/36f的涤纶低弹丝和4.4 tex裸体氨纶丝包覆而成；

2）织造，选用普通双面机编织，25.4mm/24针 ；

3）水洗, 采用工业用的全自动洗衣机进行水洗，助剂采用浴比为1：1000，水温为常温，水洗时间采用20～50分钟后漂洗，漂洗之后用离心甩干机进行脱水，然后用烘干机烘干；

4) 高温定型，烘干后的坯布，经联合热整理机进行扩幅定型，温度为190～220℃，蒸汽压力为2. 5-3.5千克／平方厘米，经定型后的坯布自然冷却24小时； 

     5)布料复合，取热塑性聚氨酯TPU薄膜涂胶，预热，之后与所得布料进行热压合，冷却之后即得成品。

所述针织布料克重140—150g/㎡。