[发明专利]一种一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及键槽加工技术领域，更具体地说，涉及一种一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法。

背景技术

冶金行业中，为了保证轧制钢板的两轧辊在进行更换时，轴头孔方向一致，实现更换，要求齿轮基座上一对相啮合的人字齿齿轮轴上的键槽的中心与人字齿齿轮轴的齿中心对中。即一人字齿齿轮轴上的键槽中心与基准齿顶中心重合，一人字齿齿轮轴上键槽中心与基准齿槽中心重合，一般要求重合偏差≤0.15~0.3mm。例如，当两个人字齿齿轮轴上的键槽的对称中心平面重合时，其中一个人字齿齿轮轴的基准齿与另一个人字齿齿轮轴的基准齿槽相啮合，且基准齿和基准齿槽的对称中心平面与键槽的对称中心平面重合。

对于此类键槽的加工，为了保证键槽与基准齿中心的对中误差，常规的加工方法为：精车时严格控制齿宽长度差、轴肩定位长度尺寸差→粗磨齿→以轴肩定位长度为基准，三座标计量人字齿对中误差→根据计量报告，磨齿成品→三座标计量找正，找正轴端平行块与基准齿中心垂直后并固紧→上铣床转动人字齿齿轮轴找正轴端平行块，铣键槽成品。

常规的加工方法需要严格控制人字齿对中误差、齿宽长度差、轴肩定位长度尺寸差等各项误差；且需要专用检测设备——三座标监测仪；需要多次计量和两次磨齿，加工效率低。

因此，如何不需要专用检测设备，保证人字齿齿轮轴上键槽与齿中心的对中精度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法，以不需要专用检测设备，保证人字齿齿轮轴上键槽与齿中心的对中精度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法，包括步骤：

1）在平台上放置两等高垫铁，将两人字齿齿轮轴架设在两个等高垫铁上；

2）在两根人字齿齿轮轴上套设两根等长的带状吊绳，使两根人字齿齿轮轴啮合后，用束紧装置束紧以保持啮合状态；

3）上下调整带状吊绳，使两根人字齿齿轮轴的中心与处于啮合状态的啮合齿的中心等高，以该啮合齿作为基准齿；

4）分别在两根人字齿齿轮轴的轴端装设平行块，以平台为基准，用平面测量装置找平两平行块的上平面后，将平行块固紧在人字齿齿轮轴上，松开束紧装置；

5）找正轴端的平行块，按正常铣键槽工艺铣键槽成品。

优选地，在上述一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法中，所述步骤1）具体为：将两个等高垫铁放置在平台上，然后将两根人字齿齿轮轴的轴颈架设在两个等高垫铁上。

优选地，在上述一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法中，若两根人字齿齿轮轴的轴颈外圆不等，则在轴颈外圆直径较小的人字齿齿轮轴和等高垫铁之间放置（Da-Db）/2厚度的垫铁，其中Da为直径较大的人字齿齿轮轴的轴颈直径，Db为直径较小的人字齿齿轮轴的轴颈直径。

优选地，在上述一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法中，所述步骤4）具体为：分别在两根人字齿齿轮轴的轴端装设平行块，以平台为基准，用平面测量装置找平两平行块的上平面后，将平行块固紧在人字齿齿轮轴上，松开束紧装置。

优选地，在上述一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法中，在步骤1）之前还包括步骤：将平台、等高垫铁和人字齿齿轮轴的轴颈清理干净。

优选地，在上述一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法中，所述步骤3）具体为：在两根人字齿齿轮轴上套设两根等长的带状吊绳，上下调整带状吊绳，调整两根人字齿齿轮轴的中心与处于啮合状态的啮合齿的中心等高，以该啮合齿作为基准齿，并在基准齿上通过划针做好标记。

优选地，在上述一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法中，所述平面测量装置为百分表、表架和垫块。

优选地，在上述一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法中，所述平行块通过螺钉固紧在人字齿齿轮轴上。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的一对啮合人字齿齿轮轴上键槽的加工方法，利用人字齿啮合后自动对中的特性，将两人字齿齿轮轴在啮合状态下的对中基准转换到轴端的平行块上，分别作为铣键槽的找正基准，使装配基准与加工基准统一，消除各项误差的影响，有效的保证一对啮合人字齿轮轴上键槽与齿中心的对中精度。本发明可实现操作简单，无需专用检测设备，将啮合基准转换为加工基准，消除各项误差的影响，有效的保证一对啮合人字齿轮轴上键槽与齿中心的对中精度。

附图说明