[发明专利]超柔针织复合布料的生产方法无效
申请号: | 201210546485.5 | 申请日: | 2012-12-17 |
公开(公告)号: | CN103862826A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 宋礼华 | 申请(专利权)人: | 青岛同冠王实业有限公司 |
主分类号: | B32B38/18 | 分类号: | B32B38/18;B32B37/12;B32B37/06 |
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地址: | 266300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 针织 复合 布料 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于布料技术领域,具体涉及一种超柔针织复合布料的生产方法。
背景技术
随着社会的发展和人们生活水平的不断提高,人们越来越追求高档布料,在追求高品质布料的同时,对其款式、风格的需求也越来越多变。真丝具有良好的保温、吸湿、散湿和透气的性能,对皮肤具有一定的保护作用,深受大众喜爱。研发一种柔软、保健功能的复合真丝布料,将会满足人们对新型布料的追求。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种超柔针织复合布料的生产方法,工艺简单,生产效率高,还可有效利用真丝布料的下角料,节能环保,柔软、滑爽,弹性好。
本发明提供的超柔针织复合布料的生产方法,包括以下步骤:
(1)原材料选用,选用真丝纤维针织布为原材料;
(2)面料制作:将纤维原料通过开松、切棉,再梳棉,整理成棉条,之后将棉条纺成绢丝,将绢丝织成面料;
(3)面料处理:面料经过漂白、水洗、增白之后,再经水洗、脱水、湿扩幅之后得合格布料;
(4)布料抗菌处理,将布料放入38—42℃的抗菌液中浸泡30分钟,之后冷风烘干;
(5)布料柔软处理,将布料放入柔软液中浸泡20分钟,取出吹干,所述柔软液的温度为40℃,吹干温度为20—30℃;
(6)面料复合:选用热塑性聚氨酯TPU薄膜作为复合层,将TPU薄膜表面上胶,并通过红外灯对上胶后的TPU薄膜进行预热,最后将预热后的TPU薄膜与针织布料进行热压合;
(7)后续冷却处理:将经过热压贴合的复合布料,通过引布带送入冷却辊进行冷却,将经过冷却辊冷却的复合布料,进行风冷散热除味,得复合超柔针织布料。
本发明提供的超柔针织复合布料的生产方法,其有益效果在于,工艺简单,生产效率高,适合批量生产;还可有效利用真丝布料的下角料,节能环保;选用TPU薄膜,并通过红外灯对上胶后进行预热,之后压合,粘合性好,不漏水,不起泡;所得布料无毒、耐磨、防霉抗菌、无刺激、柔软、滑爽,弹性好。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的超柔针织复合布料的生产方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的超柔针织复合布料的生产方法,包括以下步骤:
(1)原材料选用,选用真丝纤维针织布为原材料;
(2)面料制作:将纤维原料通过开松、切棉,再梳棉,整理成棉条,之后将棉条纺成绢丝,将绢丝织成面料;
(3)面料处理:面料经过漂白、水洗、增白之后,再经水洗、脱水、湿扩幅之后得合格布料;
(4)布料抗菌处理,将布料放入38—42℃的抗菌液中浸泡30分钟,之后冷风烘干;
(5)布料柔软处理,将布料放入柔软液中浸泡20分钟,取出吹干,所述柔软液的温度为40℃,吹干温度为20—30℃;
(6)面料复合:选用热塑性聚氨酯TPU薄膜作为复合层,将TPU薄膜表面上胶,并通过红外灯对上胶后的TPU薄膜进行预热,最后将预热后的TPU薄膜与针织布料进行热压合;
(7)后续冷却处理:将经过热压贴合的复合布料,通过引布带送入冷却辊进行冷却,将经过冷却辊冷却的复合布料,进行风冷散热除味,得复合超柔针织布料。
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