[发明专利]汽车零部件焊接机械排式除尘系统

说明书

技术领域

本发明涉及汽车零部件加工领域，特别是涉及一种汽车零部件焊接机械排式除尘系统。

背景技术

随着现代汽车零部件加工业的发展，粉尘对环境的污染以及对人类健康造成的影响日益严重，特别是由此引发的从业人员的职业病，越来越受到业界以及社会的广泛关注，治理粉尘污染，净化人类的生存环境，已成为共识。为了维护生产环境的洁净，必须在产生粉尘的源头及时清理被粉尘污染的场所，但是，目前使用的除尘系统结构较为复杂，安装不方便，生产成本较高。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种汽车零部件焊接机械排式除尘系统，使其具有结构简单、安装方便、成本低、环保、减少职业病发病率的特点。

本发明提供的一种汽车零部件焊接机械排式除尘系统，包括沿生产线工作路线设置的集气管，所述集气管一侧设有并排设置并位于操作台上方的吸尘罩，所述每个吸尘罩顶部通过通道分管与集气管相连通，所述集气管另一侧设有内部设有水洗装置的烟雾吸收塔，所述集气管通过进风管与烟雾吸收塔底部的风管入口相连通，所述烟雾吸收塔顶部的风管出口通过出风管与位于烟雾吸收塔旁边的烟囱相连通，所述烟囱与出风管连接处设置有风扇，所述的风扇通过传动装置与电机连接。

在上述技术方案中，所述烟囱上高于电机的位置设有可检测排放气体是否达标的检测平台。

在上述技术方案中，所述的传动装置为皮带轮和传动轴，所述的风扇固定在传动轴上。

在上述技术方案中，所述风扇背离传动轴的一端设有防尘过滤网。

在上述技术方案中，多个烟雾吸收塔沿集气管并排设置。

本发明的汽车零部件焊接机械排式除尘系统，具有以下有益效果：通过将本发明运用于粉尘产生的操作台，使悬浮于车间的粉尘颗粒大为减少，既保护了环境，又减少了从业者的职业发病率，同时本发明还具有结构简单、安装方便和生产成本低的特点。

附图说明

图1为汽车零部件焊接机械排式除尘系统的结构暨在车间的安装示意图；

图2为图1中A-A的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。

参见图1至图2，本发明的汽车零部件焊接机械排式除尘系统包括集气管2、吸尘罩3、通道分管4、烟雾吸收塔5、进风管6、出风管7、烟囱8、电机9、检测平台10、风扇11、防尘过滤网14和传动装置。

所述集气管2沿生产线（图中未示出）工作路线设置，所述吸尘罩3并排设置于集气管2上方，并位于操作台1上方。每个吸尘罩3顶部通过通道分管4与集气管2相连通，所述烟雾吸收塔5设置于集气管2另一侧，且烟雾吸收塔5内部设有水洗装置5.1，所述集气管2通过进风管6与烟雾吸收塔5底部的风管入口5.2相连通，所述烟雾吸收塔5顶部的风管出口5.3通过出风管7与位于烟雾吸收塔5旁边的烟囱8相连通，所述风扇11设于烟囱8与出风管7连接处，并通过传动装置与电机9连接，在本实施例中，所述的传动装置为皮带轮12和传动轴13，所述的风扇11固定在传动轴13上；多个烟雾吸收塔5沿集气管2并排设置；检测平台10设置于烟囱8上高于电机9的位置，以检测排放气体是否达标，在最优实施例中，所述风扇11背离传动轴13的一端设有防尘过滤网14。

所述电机9通过皮带轮12和传动轴13带动风扇11转动，产生于操作台1的粉尘在风扇11产生的负压作用下通过吸尘罩3、通道分管4、集气管2和进风管6进入烟雾吸收塔5，在烟雾吸收塔5水洗装置的作用下，混合有粉尘的气体被降尘，然后通过烟雾吸收塔5顶部的出风管7穿过防尘过滤网14进入烟囱8并排放至大气，检测平台10可检测排放气体是否达标，固体粉尘通过烟雾吸收塔5的下端排出。

通过运用汽车零部件焊接机械排式除尘系统，使悬浮于车间的粉尘颗粒大为减少，既保护了环境，又减少了从业者的职业发病率，同时汽车零部件焊接机械排式除尘系统还具有结构简单、安装方便和生产成本低的特点。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。