[发明专利]一种控制自走式采棉机传动系统的液压装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压控制装置，特别是一种用于控制自走式采棉机传动系统的液压控制装置。

背景技术

机械化采收棉花，具有劳动效率高，采摘成本低于人工采收成本等优势，已成为现代棉花产业发展的主要方向。其中，自走式采棉机具有驱动和采收一体化的功能，得到了广泛的推广应用。但是现有的自走式采棉机普遍存在传动系统集成化程度过高，不易维护检修，一但一个系统发生故障，必须由专业技术人员维修，且经常耽误农时的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种较为简便的一种控制自走式采棉机传动系统的液压装置，其具有操作简单、维修方便且成本较低的特点。

本发明的目的是这样实现的：通过设计5个操作手柄，分别与多路分配阀的5个开关相接，多路分配阀通过高压输油管将高压油分别送到整机行走、采收台举升、风机、采摘、棉箱装卸等相应接收装置，完成对自走式采棉机传动系统的分别控制。

本发明通过操作手柄，控制多路分配阀，将高压油齿轮泵产生的高压油通过输油管输入行走柱塞式液压马达，经V型皮带动输入变速齿轮箱离合器，实现对整机行走速度的控制。

本发明通过操作手柄，控制多路分配阀，将高压油齿轮泵产生的高压油通过输油管输入采棉头柱塞式液压马达，经V型皮带动输入减速齿轮箱，实现对采棉头运转的控制。

本发明通过操作手柄，控制多路分配阀，将高压油齿轮泵产生的高压油通过输油管输入采棉头升降油缸，实现了对采摘头升降的控制。

本发明通过操作手柄，控制多路分配阀，将高压油齿轮泵产生的高压油通过输油管输入储棉箱升降油缸，实现了对储棉箱的开合控制。

本发明通过操作手柄，控制多路分配阀，将高压油齿轮泵产生的高压油通过输油管输入方向助力器的伸缩油缸，实现了对整机行走方向的控制。

本发明通过操作手柄，控制多路分配阀，将高压油齿轮泵产生的高压油通过输油管输入涨紧油缸，通过涨紧油缸的伸缩起控制传动V型皮带的涨紧和放松，实现对高压鼓风机的控制。

同时。本发明还设计有卸荷安全阀与本装置配合使用，当液压系统工作负荷超过额定压力及多路分配阀发生故障时，可起到卸荷作用。

本发明与现有技术相比较具有以下有益效果：体积小，维修保养方便，通过操作手柄控制流量可达到无级变速；具有液压传动的合理设计，减轻了机车的重量，降低了生产成本；机构更简单，操作更方便，维修成本低。

附图说明

图1是本发明的结构原理图

图中：1、发动机；2、高压齿轮泵；3储油箱；4、输油管；5、多路分配阀；6、操作手柄；7、行走柱塞油马达；8、变速齿轮箱；9、采棉头传动柱塞油马达；10、传动减速齿轮箱；11、采棉头升降油缸；12、集棉箱举升油缸；13、行走转向伸缩油缸；14、高压风机V型带张紧油缸；15、高压油卸荷单向阀；16、机车大梁；17、操作手柄；18、操作手柄；19、操作手柄；20、操作手柄；21、操作手柄。

具体实施方式

下面，结合附图对本发明作进一步说明：

在机车大梁16上，从前到后依次安装有高压风机V型带张紧油缸14、发动机1、高压油卸荷单向阀15、行走柱塞油马达7、变速齿轮箱8、储油箱3、集棉箱举升油缸12、行走转向伸缩油缸13和传动减速齿轮箱10；传动减速齿轮箱10与采棉头传动柱塞油马达9连接，采棉头升降油缸11分别与机车大梁16和与传动减速齿轮箱10连接；多路分配阀5与机车大梁16固定安装，多路分配阀5的五个开关上分别安装有操作手柄6、操作手柄17、操作手柄18、操作手柄19、操作手柄20和操作手柄21。多路分配阀5通过输油管4与高压齿轮泵2相通。

通过操作手柄6，控制多路分配阀5，将高压油齿轮泵2产生的高压油通过输油管4输入行走柱塞油马达7，经V型皮带动输入变速齿轮箱离合器8，实现对整机行走速度的控制。

通过操作手柄19，控制多路分配阀5，将高压油齿轮泵2产生的高压油通过输油管4输入行走转向伸缩油缸13，实现了对整机行走方向的控制。

通过操作手柄17控制多路分配阀5，将高压油齿轮泵2产生的高压油通过输油管4输入采棉头柱塞式液压马达9，经V型皮带动输入减速齿轮箱10，实现对采棉头运转的控制。

通过操作手柄21控制多路分配阀5，将高压油齿轮泵2产生的高压油通过输油管4输入采棉头升降油缸11，实现了对采摘头升降的控制。

通过操作手柄18控制多路分配阀5，将高压油齿轮泵2产生的高压油通过输油管4输入储棉箱升降油缸12，实现了对储棉箱的开合控制。