[发明专利]一种消除中间传动漏耕漏茬的旋耕装置

说明书

技术领域

本发明涉及旋耕机领域，尤其涉及一种消除中间传动漏耕漏茬的旋耕装置。

背景技术

参见图1-图4，现有技术中间传动旋转耕作机消除中间箱体、漏耕、漏茬的方法是箱体下部安装一犁铲来进行对箱体下刀漏耕部位进行耕作，其结果中间箱体下部耕作质量达不到粉碎质量要求，尤其是中间传动的灭茬机，中间灭茬耕作效果极差，田地中留有根茬未进行粉碎，较大影响耕作质量和效果。导致中间传动旋转耕作灭茬机无法达到耕作质量，市场中无完全适应和达标的灭茬机；其他方案理论成立，制造成本和难度特大，且使用寿命短缺易损坏是其难以实现的主要原因。

发明内容

为了解决背景技术中所存在的技术问题，本发明提出了一种消除中间传动漏耕漏茬的旋耕装置，很好的解决了中间漏茬、漏耕的问题。

本发明的技术解决方案是：一种消除中间传动漏耕漏茬的旋耕装置，包括传动箱体，所述传动箱体包括设置在传动箱体内部的传动轴，其特征在于：所述传动箱体前端设置旋转装置，所述旋转装置与传动轴连接。

上述旋转装置与变速箱体是分体结构或一体结构。

上述传动箱体两侧连接旋耕刀，所述旋转装置与旋耕刀位于同一水平面为佳。

上述旋转装置是旋耕刀或灭茬刀。

上述旋转装置的耕作幅度是10—50cm。

上述旋转装置的耕作幅度是10—30cm。

本发明的消除中间传动漏耕漏茬的旋耕装置，在现有的工作机具前方增设一小的耕作粉碎工作机，用来达到消除中间漏茬、漏耕的目的，在中间传动箱体前方设置一耕作幅度较小的旋耕灭茬装置，采用旋耕刀或灭茬刀的形式，该装置可以是与传动箱体一体整体拆装，也可以采用与传动轴连接，旋耕刀在旋耕机领域一般都是解决耕种的问题的，本发明将旋耕刀与传动箱体前端连接代替现有的犁铲，旋耕刀很好的解决了漏耕、漏茬的问题，与其原有的公知的用途是完全不一样的。

附图说明

图1是现有技术的第一种形式结构示意图；

图2是现有技术的第二种形式结构示意图；

图3是图1的中间传动装置原理示意图；

图4是图2的中间传动装置原理示意图；

图5是本发明的第一实施方式结构示意图；

图6是本发明的第二实施方式结构示意图；

图7是图5的中间传动装置原理示意图；

图8是图6的中间传动装置原理示意图。

具体实施方式

参见图5-图8，本发明的消除中间传动漏耕漏茬的旋耕装置，传动箱体1的前端设置旋转装置2，旋转装置2是旋耕刀或灭茬刀，旋转装置2与传动箱体1内的传动轴连接，由传动轴驱动旋转装置2的工作，本装置主要结构和工作方法与原有灭茬机、旋转耕作机工作原理相同，旋耕装置2与传动箱体1是整体拆装结构或是将旋耕装置2与传动箱体1内的传动轴连接，整体的结构可以满足更多的需求。传动箱体1两侧连接旋耕刀，这里的旋耕刀是现有的旋耕机具都具有的，主要起到的是耕种的作用，旋转装置2与旋耕刀位于同一水平面，解决漏耕、漏茬的问题。旋转装置的耕作幅度在10---50cm为适宜范围，以10--30cm耕作幅度为佳。

现有技术解决漏耕、漏茬是用螺栓将犁铲固定在箱体前面，犁铲与箱体连在一起，两者之间无传动关系，耕作时，靠犁铲犁耕和将根茬翻到传动箱两边进入到箱体两边的旋转部件耕作区域，靠旋转部件粉碎，不是直接对箱体正前方根茬进行粉碎，因为根茬被犁铲翻动，不是固定在土地内，结果是对根茬的粉碎效果不理想达不到要求。

本发明所提供的技术方案是由旋转耕作机提供动力可由一轴、二轴或三轴、四轴传输动力，传输方式可以采用链轮链条、齿轮、皮带多种传动方式均可以达到传输动力的要求以齿轮或链轮、链条的传输方式较好。

如图5以及图6所示：增设在工作机具前方的小耕作粉碎工作机2在大的旋转耕作机1的传动箱体的正前面图5、图6动力可以由一轴3也可以由二轴4或三轴5或四轴6提供也可以增设新原动力提供，以由一轴3或三轴5提供较为适宜，以图6由三轴提供动力为例进行说明：

动力由安装在三轴5上面的链轮或皮带轮7通过链条或皮带8传输到链轮或皮带轮9通过链条或皮带或齿轮将动力传到安装有刀片的耕作轴11使耕作轴旋，耕作刀片旋转对长在土地的根茬和土壤进行粉碎工作达到粉碎和耕作要求。动力传输由一轴3提供、通过齿轮传动图7图8使耕作轴11工作较好。