[发明专利]对多设备的传感器、AD转换器定标、检测的装置和方法

说明书

技术领域

本发明属于传感器和AD转换器的检测设备领域，尤其是涉及一种对多个设备的传感器、AD转换器进行定标、检测的系统。

背景技术

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。风力发电产生的电力成本比小型内燃机的发电成本低得多。近年来，由于变频器控制发电机转子电流频率的动作时间在毫秒级以下。在高频率的风速变化时,通过变频器瞬时改变发电机转子电流频率可以保证发电机组能跟上风速的频繁变化,使机组功率稳定输出,降低对电网冲击的不良影响,同时也可以降低变桨距机构的动作频率,延长变桨距机构的使用寿命。所以，风电变频器是风力发电领域中必不可少的核心部件之一，其主要功能是通过对发电机的励磁，实现风电机组输出功率的控制和并网。在装机运行过程中，风电变频器中的传感器与AD转换器作为风电变频器电流和电压信号的常用检测手段，在变频器的稳定运行中起着至关重要的作用。传感器作为信号采集的源头，其线性度、精度等各项参数的检测至关重要，但由于传感器、AD通道中的运放的自身特性，采集到的数据存在较大的线性误差，造成产生偏移量的问题。为了避免这种线性误差、进而保证风电变频器的正常运行，在风电变频器出厂前，风电变频器的控制器必需经实验人员逐一进行定标比对及修正。

现有技术中，AD通道定标过程中，实验人员通常采用示波器进行上述偏移量的检查，且人为读数来观测定标的准确性，一个熟练操作的工程师完成对单台风电变频器进行调整工作需要2-3个小时，且人为误差较大。而传感器进行人工检测更是存在任务繁重，没有固定的工装，实现非常困难。一般，每个批次需要出厂的变频器通常是很多台，只能人工目测波形进行抽检，无法确保每个传感器的正确性。没有有效的检测方法检验传感器的线性特性，且无法解决额定值检测等技术问题。此时同时存在浪费了大量的人力、物力及时间，且精度不容易控制等技术问题。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种可以调整由于采集数据的线性误差造成的信号值的偏移和伸缩，以便进一步对变频器进行定标及修正的装置和方法，尤其适合一种对多个设备的传感器、AD转换器进行定标、检测的系统。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案一种新型的对传感器、AD转换器进行定标、检测的装置，其特征在于：包括信号传感单元组、采集处理模块和上位机，采集处理模块包括若干个采集处理单元，采集处理单元之间并联连接；信号传感单元组包括若干个信号传感单元；信号传感单元分别与每个采集处理单元连接，输入源信号通过信号传感单元组转换为符合采集要求的副边信号，副边信号通过采集处理单元转换为数字信号并通过485通讯电路传给上位机；上位机对信号数据进行处理、显示。

进一步，所述信号传感单元包括电压传感单元和/或电流传感单元；副边电流信号依次通过电流传感单元和采集处理单元转换为数字信号并进行运算处理；副边电压信号依次通过电压传感单元和采集处理单元转换为数字信号并进行运算处理。

进一步，所述电流传感单元包括电流传感器、电流互感器和电流放大端子，通过电流放大端子在电流传感器和电流互感器上进行回流、绕流，增大电流值，再输出给采集处理单元；电流传感单元的输入端串联断路器。

进一步，所述电流传感单元还包括IGBT模块,IGBT模块串联在断路器与电流传感器之间。进一步，所述电压传感单元包括变压器、电压传感器，通过变压器调压后将电压导入电压传感器得到副边信号输出给采集处理单元；电压传感单元的输入端串联断路器。

进一步，所述新型的对传感器、AD转换器进行定标、检测的装置还包括温度检测模块，所述温度检测模块与上位机连接，将温度检测结果传递给上位机；上位机对温度检测数据进行比对处理，在温度检测模块的返回值超过标准值时，依次通过采集处理单元和IGBT模块进行通断控制。