[发明专利]一种紫外线光固化涂料制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种紫外线光固化涂料制备方法，属化工领域。

技术背景

紫外光固化涂料一般由单官能团和多官能团稀释剂、光活性低聚物、光引发剂和助剂组成、可应用于塑料金属、木材、纸张、光纤等表面的涂装，传统的紫外光固化涂料抗污性和光泽度较差，且表面电阻率低，因此需寻找改性方法。本专利采用长链甲基封端环己烷单胺型氨基硅油(MCAPS)通过迈克尔加成反应对二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)改性，并作为活性改性剂制备出紫外线光固化涂料，从而改善涂料固化膜的抗污性、光泽度，提高表面电阻率。

发明内容

本发明的目的是提供一种紫外线光固化涂料制备方法，得到的水性聚氨酯具有很好的耐寒性、耐水性及粘结性。

为实现以上目的，本发明的一种紫外线光固化涂料制备方法，其步骤具体为：

(1)以体积比为2∶1的二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、甲基封端环己烷单胺型氨基硅油(MCAPS)为原料，经迈克尔加成反应制备氨基硅油改性的丙烯酸酯(MMH)，在78℃下以900r/min的转速搅拌，反应12h；

(2)将制备的MMH用无水乙醇洗涤3-5次，真空干燥24h；

(3)取MMH 1-1.5份、丙烯酸环氧树脂(BEDA)10份、稀释剂15份、2-羟基-2甲基-1-苯基-1-丙酮(Darocur 1173)12份均匀混合，得到紫外线光固化涂料。

其中BEDA的质量分数为65％，稀释剂由质量分数为21％的DPGDA和15％丙烯酸丁酯(BA)组成。

本发明产生的有益效果为，本专利采用长链甲基封端环己烷单胺型氨基硅油(MCAPS)通过迈克尔加成反应对二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)改性，并作为活性改性剂制备出紫外线光固化涂料，在添加MMH后，MMH主要富集在低极性的光固化膜与空气表面，光固化涂料的固化膜空气面的湿润性明显改变，空气面水接触角随着有机硅丙烯酸酯的增加而增加，因此提高了固化膜的抗污性和光泽度。此外，由于有机硅本身具有较高的电阻率，有机硅改性的丙烯酸酯富集在光固化膜表面提高了光固化膜的表面电阻率。

实施例

实施例1：

以二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、甲基封端环己烷单胺型氨基硅油(MCAPS)为原料经迈克尔加成反应制备氨基硅油改性的丙烯酸酯(MMH)，在转速900r/min、78℃的条件下搅拌反应12h，DPGDA与MCAPS的体积比为2∶1。之后将MMH用无水乙醇洗涤3次，真空干燥24h；将1份MMH、10份质量分数为65％的丙烯酸环氧树脂(BEDA)、15份由质量分数为21％的DPGDA和15％丙烯酸丁酯(BA)组成的稀释剂、12份2-羟基-2甲基-1-苯基-1-丙酮(Darocur 1173)均匀混合，得到紫外线光固化涂料。

光固化膜的光泽度为95.8，表面电阻率为11.2×10^-11Ω。

实施例2：

以二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、甲基封端环己烷单胺型氨基硅油(MCAPS)为原料经迈克尔加成反应制备氨基硅油改性的丙烯酸酯(MMH)，在转速900r/min、78℃的条件下搅拌反应12h，DPGDA与MCAPS的体积比为2∶1。之后将MMH用无水乙醇洗涤4次，真空干燥24h；将1.2份MMH、10份质量分数为65％的丙烯酸环氧树脂(BEDA)、15份由质量分数为21％的DPGDA和15％丙烯酸丁酯(BA)组成的稀释剂、12份2-羟基-2甲基-1-苯基-1-丙酮(Darocur 1173)均匀混合，得到紫外线光固化涂料。

光固化膜的光泽度为104.2，表面电阻率为13.3×10^-11Ω。

实施例3：

以二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、甲基封端环己烷单胺型氨基硅油(MCAPS)为原料经迈克尔加成反应制备氨基硅油改性的丙烯酸酯(MMH)，在转速900r/min、78℃的条件下搅拌反应12h，DPGDA与MCAPS的体积比为2∶1。之后将MMH用无水乙醇洗涤5次，真空干燥24h；将1.3份MMH、10份质量分数为65％的丙烯酸环氧树脂(BEDA)、15份由质量分数为21％的DPGDA和15％丙烯酸丁酯(BA)组成的稀释剂、12份2-羟基-2甲基-1-苯基-1-丙酮(Darocur 1173)均匀混合，得到紫外线光固化涂料。

光固化膜的光泽度为110.2，表面电阻率为15.5×10^-11Ω。

实施例4：