[发明专利]磁悬浮飞轮齿轮锁紧机构有效

专利信息
申请号: 201210544207.6 申请日: 2012-12-11
公开(公告)号: CN103029850A 公开(公告)日: 2013-04-10
发明(设计)人: 杨国仓;万玉民;付红伟 申请(专利权)人: 北京兴华机械厂
主分类号: B64G1/24 分类号: B64G1/24;H02K7/116
代理公司: 中国航天科技专利中心 11009 代理人: 王卫军
地址: 100854*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 磁悬浮 飞轮 齿轮 机构
【说明书】:

技术领域

发明属于航天器技术领域,特别涉及一种适用于磁悬浮飞轮的齿轮锁紧机构。

背景技术

惯性执行机构是各类卫星、空间站等航天器平台进行姿态控制所普遍采用的核心执行机构,磁悬浮飞轮即是其中重要的一类。航天器变轨时,为防止飞轮的转子对航天器系统进行干扰,需对转子进行锁紧,入轨工作时,还需解除原有的锁紧状态。锁紧机构是磁悬浮飞轮中的关键技术,对可靠性、体积、重量、功耗等都有严格要求。

要实现锁紧机构的锁紧和解锁运动,最直观的办法是采用记忆合金。但记忆合金需要通以大电流、功耗特别大,而且使用寿命短,安全系数低,不能满足高可靠、低功耗、重复锁紧、解锁的设计要求。

1986年2月法国发射的“SPOT4”卫星所采用的气动锁紧机构,依靠钢丝绳勒紧碳纤维压缩气囊将飞轮抱紧,通过火工品斩断钢丝绳实现解锁功能。这种方案的优点是结构简单可靠,缺点是由于钢丝绳是柔性件,在拉升过程中会发生塑性变形,解锁过程中由于钢丝绳产生变形难以回弹,容易发生无法解锁的危险。同时,气囊结构在真空环境中工作,压缩、膨胀过程很难控制,安全系数低。而且只能使用一次,不能重复使用,采用火攻品强制解锁,一旦爆炸解锁,就会产生大量的多余物,影响航天器的安全,这对于磁悬浮飞轮是绝对不能允许的。

发明内容

本发明的目的是:克服现有技术不足,提供一种高可靠、轻质量、低功耗、可重复锁紧的齿轮传动、锁紧机构。

本发明的技术方案是,磁悬浮飞轮齿轮锁紧机构,包括电机驱动装置、右连杆、右主动锁紧齿轮、盖板、4个小齿轮、4个从动锁紧齿轮、左主动锁紧齿轮、底座和左连杆;底座上有10个支撑座,右主动锁紧齿轮、4个小齿轮、4个从动锁紧齿轮和左主动锁紧齿轮安装在底座的支撑座上;右主动锁紧齿轮、左主动锁紧齿轮以及4个从动锁紧齿轮上设有凸缘,用于与飞轮转子内侧轮缘的锁紧槽相配合;盖板紧固在底座上,盖板上开有月牙形凹槽,对各锁紧齿轮起限位作用;右连杆通过定位螺钉分别与右主动锁紧齿轮和电机驱动装置连接;左连杆通过定位螺钉分别与左主动锁紧齿轮和电机驱动装置连接。

所述电机驱动装置包括丝杠、右滑块、左滑块、丝杠齿轮、轴齿轮、电机齿轮、锁紧微动开关、解锁微动开关、电机和机座;所述丝杠采用两段式T型螺纹,左右两端分别为左旋螺纹和右旋螺纹;左滑块、右滑块的内孔螺纹分别和丝杠左旋螺纹、右旋螺纹配合;电机通过由电机齿轮、轴齿轮和丝杠齿轮组成的三级减速机构,带动丝杠旋转。

所述电机齿轮、轴齿轮和丝杠齿轮组成的三级减速装置,其电机减速比为1∶200。

所述右主动锁紧齿轮、4个从动锁紧齿轮和左主动锁紧齿轮采用不锈钢材料。

所述右主动锁紧齿轮、左主动锁紧齿轮以及4个从动锁紧齿轮上的凸缘进行了硫化处理。

本发明与现有技术相比的优点在于:

(1)本发明采用电机驱动的齿轮传动、锁紧机构设计,能保证恒定传动比、适用于重载荷传动、结构紧凑,轴向尺寸较小,质量轻,效率高达90%以上,满足系统设计要求。

(2)本发明采用单电机锁紧结构,避免了因为加工、装配形成的误差累积而造成个别锁紧齿轮无法锁紧的问题。

(3)本发明的锁紧机构采用了丝杠、滑块内孔T型螺纹配合结构,在锁紧、解锁过程中,滑块都能实现自锁,和采用弹片抱紧飞轮、利用弹力回弹实现锁紧、解锁相比,提高了安全系数。

(4)本发明各锁紧齿轮的凸缘采用硫化处理,包覆了一层硫化橡胶,这样处理后,一方面可以在飞轮受冲击振动过程中吸收一部份能量,另一方面可以增加锁紧齿轮凸缘和凹槽啮合时的预载荷,增加飞轮锁紧状态的安全系数。

(5)本发明的锁紧齿轮采用不锈钢(1Cr18Ni9Ti),满足了飞轮带磁环境设计的要求,锁紧齿轮经优化后,厚度只有8mm,质量比较轻,满足设计要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明电机驱动装置结构示意图;

图3为本发明的工作流程框图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示,磁悬浮飞轮齿轮锁紧机构,包括电机驱动装置1、右连杆2、右主动锁紧齿轮3、盖板4、4个小齿轮5、4个从动锁紧齿轮6、左主动锁紧齿轮7、底座8、左连杆9和4个定位螺钉10。

底座8上有10个支撑座,右主动锁紧齿轮3、4个小齿轮5、4个从动锁紧齿轮6和左主动锁紧齿轮7安装在支撑座上。各个齿轮的内孔和各支撑座的外圆采用间隙配合,保证各齿轮在支撑座10上能够自由转动。

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