[发明专利]一种生物质气化旋转圆筒烘干设备

说明书

 

技术领域

　本发明涉及一种烘干设备，尤其涉及一种利用生物质气化技术生成的燃气经燃烧后产生的热气来烘干各种潮湿粉状物料的生物质气化旋转圆筒烘干设备。

 

背景技术

　潮湿物料的干化常用旋转圆筒烘干机，这种物料旋转圆筒烘干机的热源和干燥方式决定了烘干的效率。直接干燥比间接干燥具有高得多的效率。采用燃煤从外部加热的方法，其优点是简单实用，但相对来说效率较低。将煤炭气化产生煤气后再利用是一个比较好的方法，但煤气发生炉成本较高，故障率高，特别是采用煤作为燃料，对环境的污染影响比较大。在本发明专利申请之前，对潮湿物料的烘干大体上是采用外部加热的方式或装置，用燃煤或燃柴等燃料把烘干设备的外部加热的间接方式将内部的湿状物料烘干，这是一种不可多取的烘干设备或烘干方式，浪费资源，对环境影响特大。

 

发明内容

　本发明的目的在于提供一种热利用率高、适用范围广、不污染环境、提高设备热稳定性、延长设备使用寿命和保证产品质量的生物质气化旋转圆筒烘干设备。

　为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：所述的一种生物质气化旋转圆筒烘干设备包括旋转烘干筒、齿动环、环形圈、燃烧机、出料筒、定位板、燃气输入管、气化炉、空气进管、支撑、辅助加热器、水蒸汽排放管和进料板，在旋转烘干筒的外壁旁安装有数量大于等于2的支撑，配置在旋转烘干筒外周其数量大于等于2的环形圈同支撑上的转动盘相接触，在旋转烘干筒的外周安装有齿动环。旋转烘干筒的进料端装有进料板，靠近进料板在旋转烘干筒的外侧置有辅助加热器，水蒸汽排放管安装在旋转烘干箱的上端头。旋转烘干筒的出料端位置在出料筒的内腔，燃烧机从出料筒右端穿过出料筒的右壁后伸入旋转烘干筒内，数量大于等于1的定位板均匀或非均匀装配在燃烧机的外周并靠近出料筒的右端壁，靠近定位板在燃烧机的外壁装有空气进管，在旋转烘干筒的粉末出口端于出料筒的下侧壁加工有出料口。在位于出料筒内腔段的燃烧机的外壁上加工有数量大于等于1并均匀或非均匀分布的喷气孔，安装于燃烧机端头的燃气输入管连通气化炉的燃气出口，气化炉配置在燃烧机旁。

　采用如上技术方案提供的一种生物质气化旋转圆筒烘干设备与现有技术相比，技术效果在于：

　①由于利用生物质气化炉将生物质气化获得的燃气经燃烧机燃烧产生的热气流作为烘干物料的热源，相比于传统的燃煤作为热源外加热技术，设备的稳定性和使用寿命大为提高。

　②可以减少温室气体的排入。

　③可以节能50%以上。

　④应用范围广，不仅可烘干成型后的污泥，还可用于对食品、中草药、垃圾及矿粉等物料的烘干。

 

附图说明

　图1为本发明所述的一种生物质气化旋转圆筒烘干设备的组装外观示意图，亦为本发明的摘要附图。

　图2为图1的Ａ处放大剖视示意图。

 

具体实施方式

　下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细描述。

　（如图1所示）本发明所述的一种生物质气化旋转圆筒烘干设备包括旋转烘干筒1、齿动环2、环形圈3、燃烧机4、出料筒5、定位板6、燃气输入管7、气化炉8、空气进管9、支撑11、辅助加热器12、水蒸汽排放管13和进料板14，其中旋转烘干筒1、齿动环2、环形圈3、支撑11、辅助加热器12、水蒸汽排放管13和进料板14为已有技术，也可根据现场需要另行设计，而气化炉8可以采用申请号为201230532442.2“一种带旋转出灰装置的Ｕ形生物质气化炉”或申请号为201230532443.7“一种方形一体式生物质气化炉”，也可根据现场情况另行设计，并且所述的气化炉8可称之为中导式多功能生物质气化炉。