[发明专利]隧道竖井施工用充气式排烟除尘隔离罩

说明书

技术领域

本发明涉及隧道竖井除尘装置，具体为一种隧道竖井施工用充气式排烟除尘隔离罩。

背景技术

随着基础设施建设步伐加快，长大隧道工程越来越多，为了排除运营后长大隧道内的有害气体和应对隧道火灾等突发事故，往往在隧道中部设置通风竖井，利用竖井的烟囱效应并辅以通风设备，改善长大隧道内的空气质量。

通风竖井的深度已由几十米发展到几百米，受多种因素制约，至今仍采用钻爆法竖向开挖方法，爆破后井内产生大量的有害气体和粉尘，必须采取通风手段加以排除，由于送入竖井底部的新鲜空气需与爆破后的污浊空气混合后，被送风压力逐渐推送着地面以上，通风时间长、能耗多，并将竖井内所有空间全部污染；同时，爆破后装碴、岩壁喷射混凝土封闭等工序仍会产生大量有害气体和粉尘，严重威胁着施工人员的健康。虽被迫采取喷淋洒水措施可降低粉尘浓度，但除尘不够彻底，同时加重了井底排水负担，洒水对有害气体的作用甚微。

发明内容

本发明为了解决现有隧道竖井采用钻爆法开挖产生的粉尘处理时存在除尘效果差、能耗多且威胁施工人员健康的问题，提供了一种隧道竖井施工用充气式排烟除尘隔离罩。

本发明是采用如下技术方案实现的：隧道竖井施工用充气式排烟除尘隔离罩，包括排风风机，排风风机上部套有伸出井口且与其固定的排风软管，排风风机下部套有与其固定的伞状软隔离层，且伞状软隔离层上固定有径向设置的若干钢骨架，伞状软隔离层的下端连接有环状软充气套，排风风机侧壁固定有与环状软充气套连通的鼓风机，且排风风机侧壁固定有下部位于伞状软隔离层内且下端封口的补气管，补气管下部侧壁设置有单向阀门。

爆破后，将排烟除尘隔离罩下放至井内钻爆处上方，开启鼓风机，向环状软充气套内送入空气膨胀，使其与竖井岩壁密贴并形成一定的下滑阻力，将污染区与非污染区隔离；随后开启排风风机实施吸烟除尘作业，有害烟尘在排风风机和烟囱效应的共同自用下，经排风软管排至井口地面以上；排风时伞状软隔离层上下形成压力差，由钢骨架支撑，当压力差形成后，非污染区内的干净空气在压力差的作用下经补气管、单向阀门自动向污染区补给；排烟结束后，关闭排风风机及鼓风机，使环状软充气套内的空气自动排出，与岩壁之间的摩擦阻力消失，钢骨架随之自然下垂，将隔离罩整体吊离爆破作业面或提升至井口地面，克服了现有隧道竖井采用钻爆法开挖产生的粉尘处理时存在除尘效果差、能耗多且威胁施工人员健康的问题。

本发明结构设计合理可靠，通过设置软隔离层阻断烟尘向非污染区的扩散，并通过排烟风机及排烟软管将烟尘排出，除尘效果及效率大幅提高，同时节约了能耗，彻底消除了安全隐患，将稀释型通风改为置换型通风，改善通风效果，缩短通风时间，降低能源消耗，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-排风风机，2-排风软管，3-伞状软隔离层，4-钢骨架，5-环状软充气套，6-鼓风机，7-补气管，8-单向阀门。

具体实施方式

隧道竖井施工用充气式排烟除尘隔离罩，包括排风风机1，排风风机1上部套有伸出井口且与其固定的排风软管2，排风风机1下部套有与其固定的伞状软隔离层3，且伞状软隔离层3上固定有径向设置的若干钢骨架4，伞状软隔离层3的下端连接有环状软充气套5，排风风机1侧壁固定有与环状软充气套5连通的鼓风机6，且排风风机1侧壁固定有下部位于伞状软隔离层3内且下端封口的补气管7，补气管7下部侧壁设置有单向阀门8。

具体实施过程中，排风风机1侧壁固定有吊耳，吊耳上连接有悬吊索，通过悬吊索实现隧道竖井施工用充气式排烟除尘隔离罩的升降。