[发明专利]一种核反应堆下腔室流量分配装置有效
申请号: | 201210540512.8 | 申请日: | 2012-12-14 |
公开(公告)号: | CN103871501B | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 夏欣;曹锐;李燕;赵伟;李宁;杜思佳;胡朝威;王庆田;刘余;慕殿鹏;杜华;王留兵;陈训刚 | 申请(专利权)人: | 中国核动力研究设计院 |
主分类号: | G21C15/14 | 分类号: | G21C15/14;G21C5/10 |
代理公司: | 核工业专利中心11007 | 代理人: | 高尚梅 |
地址: | 610041 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 核反应堆 下腔室 流量 分配 装置 | ||
技术领域
本发明涉及压水堆核电站领域,具体涉及一种用于压水堆核电站的反应堆下腔室流量分配装置。
背景技术
目前运行的二代和二代改进型压水型核反应堆中,堆芯中子通量测量探测器从压力容器下封头引出,因此在下封头处设置了仪表套管及贯穿件等部件,这些仪表套管、贯穿件连同格架板、二次支承柱等结构可以对下腔室的冷却剂流场进行搅混以抑制涡流的形成,同时对进入堆芯的流量进行均匀分配。然而,下封头处贯穿件的存在,增加了下封头潜在失效的风险,并且下腔室结构非常复杂。第三代压水堆堆芯测量仪表由压力容器上封头引出,在很大程度上简化了反应堆下腔室结构,但将导致堆芯入口区域流场产生不均匀性,因此,为满足进入堆芯的冷却剂均匀分配的要求,提升反应堆整体性能,需要在反应堆下腔室设置一种流量分配装置。
发明内容
本发明的要解决的技术问题是提供一种适用于堆芯测量仪表由压力容器上封头引出的反应堆,并能够克服堆芯入口区域流场不均匀性,满足进入堆芯的冷却剂均匀分配要求的下腔室流量分配装置。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为,一种核反应堆下腔室流量分配装置,其设置在压力容器下封头内的下腔室中,包括:流量分配板、连接板、基础连接板;反应堆堆芯下支撑板、流量分配板、连接板、基础连接板共轴线,并且自上而下依次布置。
所述流量分配板为环形板,其外径为1.5R~1.7R,内径为R~1.3R,板厚为0.02~0.04R;
其中,R为所述压力容器内半径。
所述流量分配板上设有若干个轴向通透的流水孔。
所述流水孔的周向延伸弧度为18°,其径向宽度为0.08R~0.1R。
所述流量分配板上表面与堆芯下支撑板的下表面的垂直距离为0.2R~0.4R。
所述连接板为环形板,其上设置有若干个轴向通透的开口。
所述连接板外径为0.9R~1.1R,板厚为0.02~0.04R;所述连接板的上表面与所述堆芯下支撑板的垂直距离为0.43R~0.6R。
所述基础连接板为正方形板结构,其中央开有正方形透孔。
所述基础连接板的下表面与堆芯下支撑板的下表面的垂直距离为0.7R~0.9R;所述基础连接板的下表面与压力容器下封头内表面的轴向距离为0.01R~0.03R。
本发明的有益效果:
(1)本发明简化反应堆下腔室结构,提高稳定性和可靠性;
(2)本发明实现反应堆下腔室冷却剂流量的分配,克服了堆芯入口区域流场不均匀现象;
(3)本发明结构简单,降低了成本,并提高了经济性。
附图说明
图1为本发明一种核反应堆下腔室流量分配装置示意图;
图2为本发明一种核反应堆下腔室流量分配装置中流量分配板示意图;
图3为本发明一种核反应堆下腔室流量分配装置中连接板示意图;
图4为本发明一种核反应堆下腔室流量分配装置中基础连接板示意图;
图中:1-堆芯下支承板;2-连接柱;3-流量分配板;301-流水孔;302-连 接柱连接孔;4-二次支承柱;5-连接板;6-能量吸收器;7-基础连接板;8-压力容器;9-下腔室;10-下降腔;11-径向支撑件。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做进一步描述。
核电站反应堆包括压力容器8,所述压力容器8内设有吊篮组件,所述吊篮组件下端设置有堆芯下支撑板1,所述堆芯下支撑板1支撑在堆芯径向支撑件11上,所述吊篮组件外壁与压力容器8的内壁之间形成一个下降腔10;所述压力容器8的下封头内处于堆芯下支撑板1下部的区域为下腔室9;反应堆运行时,冷却剂经冷管段进入压力容器8,并经下降腔10流入所述下腔室9;冷却剂在下腔室9内混合后向上穿过堆芯下支撑板1进入堆芯与堆芯内燃料组件进行流动换热,最后经压力容器8的热管段流出压力容器8;
本发明一种核反应堆下腔室流量分配装置,其设置在压力容器8下封头内的下腔室中,包括:流量分配板3、连接板5、基础连接板7;所述流量分配板3、连接板5和基础连接板7与反应堆堆芯下支撑板1共轴线;
所述压力容器下封头的内半径为2200mm;所述流量分配板3为环形板,所述环形板外径为3400mm,内径为2682mm;该环形板的轴向厚度为51.6mm;所述环形板上设有8个轴向通透的流水孔301;每个流水孔301的周向延伸弧度为18°,其径向宽度为200mm;
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