[发明专利]一种N80Q钢级石油套管及其制造方法

权利要求书

1.一种N80Q钢级石油套管，其特征在于，所述套管化学成分按如下重量百分比：C ：0.16-0.22%，Si ≤0. 30%，Mn：0.60-1.39%，P≤ 0.020%，S ≤ 0.010%，Ti：0.01-0.03%，Nb ≤0.03%，Cr：0.08-0.30%，余量为Fe及其它不可避免的杂质元素，碳当量Ceq≤0.44。

2.按照权利要求1所述的N80Q钢级石油套管的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括以下步骤：

1）铁水预处理：采用KR法铁水预处理深脱硫，扒渣后控制入炉铁水的硫含量在0.005%以下； 

2）转炉冶炼：顶底复吹少渣冶炼，钢包全程吹氩，档渣球和挡渣棒联合挡渣；

3）双LF复合精炼：在无需进行RH真空精炼的前提下，采用双LF复合精炼；

4）连铸：采用厚度为135-150mm的ASP连铸生产，钢包与长水口之间采用氩气密封，浇注时结晶器液面自动控制，液面波动范围控制在±3mm，钢包下渣自动检测，低过热度浇注，过热度控制10-25℃，得到连铸坯； 

5）将经过步骤4）加工后得到的连铸坯直接700℃以上热装或冷坯再加热到1200-1280℃温度区间充分奥氏体化，采用两阶段控制轧制，第一阶段控制开轧温度区间为1150℃-1220℃，第一阶段控制开轧累积压下率不小于70%，第二阶段轧制采用控制轧制，开轧温度区间980℃-1050℃，终轧温度820℃-870℃，第二阶段控制开轧累积压下率不低于70%，得到厚度为6-16mm的热轧卷板；

6）将步骤5）所述热轧卷板以8-25℃/S的冷却速度进行冷却，卷取温度区间为600-680℃，卷取后热卷供货； 

7）将步骤6）中得到的热卷ERW制管后，将套管毛坯加热到900±20℃，保温20min以上，水淬；

8）将经过步骤7）处理后的套管毛坯加热到610±20℃，保温60min以上，空冷回火，得到所述N80Q钢级石油套管。

3.按照权利要求2所述的N80Q钢级石油套管的制造方法，其特征在于：所述步骤3）中热卷屈服强度400-500MPa，抗拉强度450-600MPa。

4.按照权利要求2所述的N80Q钢级石油套管的制造方法，其特征在于：所述经步骤8）处理后石油套管性能为：屈服强度580-700MPa，抗拉强度710-780MPa，伸长率A_50.8为25-30%，-10℃横向夏比冲击功大于90J。

5.按照权利要求2所述的N80Q钢级石油套管的制造方法，其特征在于：步骤6）中冷却方式为两段式分层次冷却。