[发明专利]一种非晶合金微纳流体线束材料的制备方法有效
申请号: | 201210540164.4 | 申请日: | 2012-12-13 |
公开(公告)号: | CN103014565A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 张敏;李玉峰;张涛;逄淑杰;王龙;尹恩怀 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学;中国人民解放军总医院 |
主分类号: | C22C45/00 | 分类号: | C22C45/00;C22C1/03;B21C1/00 |
代理公司: | 北京科迪生专利代理有限责任公司 11251 | 代理人: | 成金玉 |
地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 流体 材料 制备 方法 | ||
1.一种非晶合金微纳流体线束材料的制备方法,其特征在于步骤如下:
第一步:母合金的制备
定义非晶合金母合金成分,按所需原子个数计算出与之相关的各元素重量称取,在实际制备过程中,根据各元素的原子用量转换成质量称取;将称得的原料放入真空电弧熔炼炉中,抽真空度至5×10-3Pa,充入氩气保护气体,氩气压力为0.05MPa;调节电流50~150A、熔炼温度1000℃~2000℃;反复熔炼3-4遍后随炉冷却取出即制得均匀的母合金;
第二步:玻璃包覆纺丝法
将步骤一所获得的母合金通过铜模快速凝固制成直径1mm~5mm的合金棒,将所述合金棒置于玻璃管内,在玻璃管下端采用感应线圈使合金棒熔化,同时使玻璃管软化,用一个拉力机构从玻璃管底部拉出一个玻璃毛细管,金属熔体嵌入其中;在下拉毛细管过程中,将拉出的毛细管通过卷绕装置匀速卷绕,通过空冷使其中的合金棒快速凝固,形成玻璃包覆合金丝材,用氢氟酸洗去玻璃,获得直径为几十纳米~几十微米的非晶合金丝;所述合金棒的熔化温度应与玻璃软化温度一致;
第三步:集合成束状
将数百~数万根步骤二所得非晶合金丝集合成束状,制成非晶合金微纳流体线束。
2.根据权利要求1所述的微纳流体线束材料的制备方法,其特征在于:所述第三步最后获得的非晶合金微纳流体线束为全非晶结构。
3.根据权利要求1所述的微纳流体线束材料的制备方法,其特征在于:所述第二步中合金棒与玻璃之间有良好的润湿性。
4.根据权利要求1所述的微纳流体线束材料的制备方法,其特征在于:所述第二步中非晶丝的直径为50纳米~100微米。
5.根据权利要求1所述的微纳流体线束材料的制备方法,其特征在于:所述第三步中每一根非晶丝的长度为十几毫米~几百米,长度可控。
6.根据权利要求1所述的微纳流体线束材料的制备方法,其特征在于:所述非晶合金微纳流体线束能够在水、酒精、动物血液等液体中均匀分散,并具有密度大于6.5g/cm3和在流体中能够均匀弥散分布,通过X射线造影来反映所处流体环境的性质。
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