[发明专利]层积复合刀模板的加工方法无效
申请号: | 201210539987.5 | 申请日: | 2012-12-14 |
公开(公告)号: | CN103029412A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 刘治军;李超凡 | 申请(专利权)人: | 郑州兴旺木业有限公司 |
主分类号: | B32B37/14 | 分类号: | B32B37/14;B32B37/10;B32B38/08 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 陈大通 |
地址: | 451200 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 层积 复合 模板 加工 方法 | ||
1.一种层积复合刀模板的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将原木旋切得1-10mm单板,截成相应大小幅面;然后将单板对接边进行斜磨,斜面与单板表面所成角度为5-40°;再对斜面进行涂胶拼接,并对斜接处进行局部200-250℃加热,时间为20-30秒,得整张斜接单板;
(2)将斜接单板置于固体含量为20-35%的酚醛树脂胶中浸渍3-6小时,浸渍温度为35-40℃;
(3)将玻璃纤维布置于固体含量为20-35%的酚醛树脂中浸渍0.5-1小时,浸渍温度为35-40℃;
(4)在50-60℃对浸渍后斜接单板和玻璃纤维布进行干燥,干燥至含水率为8-10%;
(5)将PVC薄层单面涂胶,组坯要求上、下表层为PVC薄层,次外层为斜接单板层,其它层为玻璃纤维布与斜接单板层交错层叠,完成组坯后进行热压,得层积复合刀模板基板,堆垛养生3-12天待用;
(6)根据所需模板式样,利用激光器或加工中心在基板上开槽,将刀具嵌入基板中固定,得到层积复合刀模板。
2.根据权利要求1所述层积复合刀模板的加工方法,其特征在于:所述PVC薄层厚度为0.2-0.5mm。
3.根据权利要求1所述层积复合刀模板的加工方法,其特征在于:所述热压过程中,单位面积压力为1.5-2.0MPa,温度为120-130℃。
4.根据权利要求1所述层积复合刀模板的加工方法,其特征在于:步骤5的单面涂胶中,涂胶量为120-180g/m2。
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