[发明专利]蒸压釜釜盖振动时效方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属构件去应力处理技术领域，尤其是一种用于对蒸压釜的釜盖进行振动时效处理的方法。

背景技术

蒸压釜是用于对新型轻质墙体材料、混凝土管桩等建筑制品进行蒸压养护的大型钢制卧式压力容器设备。蒸压釜包括釜体和连接在该釜体两端的釜盖，釜盖由球冠形的封头和焊接在该封头口部的带齿的圆法兰构成。蒸压釜在使用过程中承受交变应力，这些应力和釜盖的焊接残余应力叠加会产生下列缺陷：封头和圆法兰之间的焊缝产生裂纹和圆法兰发生椭圆变形。按釜盖生产工艺，釜盖需要进行时效处理，以消除残余应力，防止封头和圆法兰之间的焊缝产生裂纹和圆法兰发生椭圆变形等现象； 但热时效成本高，现在对釜盖是采用振动时效进行处理。有一种对蒸压釜的釜盖进行振动时效处理的方法,这种振动时效的方法是：在盖口朝上的釜盖底部与地面之间放置三个呈圆周分布的橡胶垫，激振器固定在圆法兰顶面一侧的外缘处,测振器放置在与所述激振器呈径向设置的圆法兰顶面的另一侧。这种蒸压釜釜盖振动时效装置在使用过程中存在如下不足：由于橡胶垫支撑在釜盖的球形盖壁与地面之间，橡胶垫与封头的接触面小，在亚共振振动过程中，橡胶垫受震动会发生移动，导致振动时效设备的转速和加速度等参数不稳定，不能达到最佳的振动时效工艺效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可稳定有效地消除釜盖焊接残余应力的蒸压釜釜盖振动时效方法。

本发明解决技术问题所采用的技术方案为：这种蒸压釜釜盖振动时效方法，釜盖由封头和焊接在该封头口部的圆法兰构成，使用一种蒸压釜釜盖振动时效装置，这种蒸压釜釜盖振动时效装置包括有激振器和测振器，有一个支撑筒，在所述支撑筒筒壁的顶端呈间隔设置有多块橡胶垫；所述橡胶垫设有弧形定位槽；

操作步骤包括：

A、将蒸压釜釜盖振动时效装置的所述支撑筒呈水平设置，将三块橡胶垫通过其上的弧形的定位槽间隔套装在所述支撑筒顶部的部分筒壁上，再将所述釜盖放置在所述橡胶垫上；所述激振器固定在所述圆法兰顶面一侧的近所述封头外缘处，所述测振器放置在与所述激振器呈径向设置的圆法兰顶面的另一侧；

B、开动所述激振器，测取所述釜盖的频率-振动加速度特性，找出振动加速度的低频共振峰，以低频共振峰加速度数值的2/3作为振动时效加速度的数值，找出振动时效加速度数值所对应的频率中，低于低频共振峰频率的那一个频率作为振动时效频率；所述低频共振峰是指在激振频率与振动加速度对应曲线中，激振频率从低到高出现的多个振动加速度波峰中，处于最低频率的那个加速度波峰；

C、调整所述激振器在所述振动时效频率下振动15分钟，完成对本釜盖的振动时效。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、由于在支撑筒和釜盖的球形盖壁之间垫装了橡胶垫，增加了釜盖与支撑筒的接触面和摩擦力，因此在振动时效过程中，橡胶垫受震动不会发生移动，振动时效设备的转速和加速度等参数稳定，对釜盖进行振动时效能达到最佳的工艺效果，可稳定有效地消除釜盖的焊接残余应力。

2、经设计单位和监督检验机构同意，对100台釜盖采用本发明进行振动时效处理，并且进行了二年的跟踪检查，均没有发现在封头与圆法兰之间的焊缝产生裂纹和圆法兰发生椭圆变形的现象。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是图1 的俯视图。

图中标号说明：测振器1，橡胶垫2，支撑筒3，釜盖4，激振器5。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详述：

蒸压釜釜盖振动时效方法，其釜盖4由球冠形的封头和焊接在该封头口部的圆法兰构成，使用如图1和图2所示的蒸压釜釜盖振动时效装置，这种蒸压釜釜盖振动时效装置包括有激振器5和测振器1，有一个支撑筒3，本实施例在支撑筒3筒壁的顶端的圆周上呈间隔均匀放置有三块橡胶垫2，橡胶垫2的底部设有弧形的定位槽，橡胶垫2通过弧形的定位槽套装在支撑筒3顶部的部分筒壁上。

操作步骤包括：