[发明专利]无铅陶瓷釉料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及无铅陶瓷釉料及其制备方法。

背景技术

陶瓷釉对陶瓷制品的外观质量有着重要影响。目前我国大多数陶瓷制品因釉面有气孔、气泡，表面光泽度差而导致产品档次不高，质量差。一些外观要求较高的高档陶瓷制品大多采用熔点低、弹性模量大、光泽度高的含铅釉料。然而铅是重金属，对人体和环境是有害的。随着人们对铅及其化合物毒性认识的深入和环保意识的提高，各国对铅的含量和使用有越来越严格的限制。

虽然现有的陶瓷釉料技术中也出现的一些不含铅的陶瓷釉料配方，但是这些配方基本上主要应用于高端骨瓷，使用的范围受到较大的局限。而且釉料中含有Zn的成分较高，对诸如黑色、粉红、咖啡色等色泽的发色存在较大的负面影响，从而限制了产品的丰富性。或者一些无铅釉料中含有重金属Bi₂0₃，氧化铋和氧化铅同属重金属，具有一定毒性，且其价格昂贵。现有的无铅釉料配方，还存在釉烧范围都较窄，容易造成欠烧或者过烧的缺陷。

发明内容

针对现有技术的缺点，本发明提供了一种无铅陶瓷釉料及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种无铅陶瓷釉料，其包括如下组分及其重量含量：

Si0₂ 63份 , A1₂0₃ 7份, Ca0 5份,Mg0 3.5份,Ba0 4份, Sr0 3.5份, Zn0 7.5份, K₂O 5.5份, Na₂0 4.6份, Li₂O 4份, Fe₂0₃ 1份，B₂0₃ 6.5份, Zr0₂ 3份，La₂0₃ 1.5份。

本发明还提供一种无铅陶瓷釉料的制备方法，其包括如下步骤：

S1：取200目或更细的网筛过筛的石英粉35份，200目或更细的网筛过筛的钾长石粉：30份，硼砂13份，氧化锌5.5份，硅酸锆3份，氧化镧1.5份，碳酸钙10份，碳酸镁4份，赤铁矿1份，碳酸钡3份，碳酸锶3份，碳酸锂6份；

S2：将步骤l所逑原料混合均匀后，在1380℃～1450℃熔化，放入冷水中水淬制成熔块；

S3：将熔块装入球磨机中，加水和15份的高岭土或其它釉浆性能调节剂研磨成釉浆，细度控制在万孔筛余0.02份。

所述的步骤S3为将熔块装入球磨机中，加水和釉浆性能调节剂l～3份的羟甲基纤维素钠研磨成釉浆，细度控制在万孔筛余0. 02份。

本发明所述的釉料不含铅，无毒环保。通过优化釉料化学成分，降低了氧化锌的使用量，克服了因氧化锌含量高而导致的釉面软，易划伤，对呈色不利的缺点；通过优化SiO₂。的含量，提高了釉面硬度，兼顾了对各种色料呈色的适用性能；通过引入稀土化合物氧化镧，拓宽了釉料的烧成范围，并提高了釉面的光泽度和硬度，克服了因釉烧范围窄，而造成的欠烧和过烧缺陷。提高了产品的合格率。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

将石英粉(200目)35份，钾长石粉(200目)：30份，硼砂13份，氧化锌5.5份，硅酸锆3份，氧化镧1.5份，碳酸钙10份，碳酸镁4份，赤铁矿1份，碳酸钡3份，碳酸锶3份，碳酸锂6份。将上述原料混合均匀后，在1380℃～1450℃熔化，放入冷水中水淬制成熔块。

将熔块装入球磨机中，加水和15份的高岭土研磨成釉浆，细度控制在万孔筛余0. 02份。将釉施于骨瓷素坯上，干燥后装入窑中，在1020℃-1180℃烧成即可。

实施例中所述的釉料具有烧成范围宽，适用范围广，可用于骨瓷，白云瓷等软质瓷、半瓷。有利于各种色料呈色，可以制备生产各种颜色釉。用该釉料生产的陶瓷制品釉面硬度高，抗划伤，光泽度好，颜色纯正，提高了产品的质量和档次。