[发明专利]稀土陶瓷合金及其制备方法无效
| 申请号： | 201210539821.3 | 申请日： | 2012-12-14 |
| 公开（公告）号： | CN103031477A | 公开（公告）日： | 2013-04-10 |
| 发明（设计）人： | 詹铨 | 申请（专利权）人： | 广东振通陶瓷有限公司 |
| 主分类号： | C22C27/04 | 分类号： | C22C27/04;C22C32/00;C22C1/05 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 陈卫;李志强 |
| 地址： | 521000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 稀土 陶瓷 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种稀土陶瓷合金，其特征在于，由以下体重量含量的组分组成：氧化硅5份，氧化铝4份，氧化镧1.8份，氧化钇1份，钼 75份。
2. 一种根据权利要求1所述稀土陶瓷合金的制备方法，其特征在于，其步骤如下：
S1：称取钼酸铵，镧、钇的含氧酸可溶性盐和铝的含氧酸可溶性盐分别配制成溶液；
S2：向钼酸铵溶液中加入柠檬酸混合均匀，然后加入配制好的硅、铝盐溶液与镧、钇盐溶液，在83℃保温6.5个小时得到湿凝胶；
S3：将湿凝胶在135℃烘干8.5小时得到干凝胶，然后在575℃焙烧得到混合粉末；
S4：将混合粉末在930℃氢气气氛下还原6.5小时；
S5：将还原的混合粉末在550MPa压力下制成坯料，将坯料在1850℃氢气气氛下烧结15.5小时，制得钼合金。
3. 根据权利要求2所述稀土陶瓷合金的制备方法，其特征在于：步骤S2钼酸铵与柠檬酸的质量比为1：2。
4. 根据权利要求2所述稀土陶瓷合金的制备方法，其特征在于：步骤S1配制的硝酸铝溶液的质量浓度为33%。
5. 根据权利要求2所述稀土陶瓷合金的制备方法，其特征在于：步骡S1配制的硝酸镧溶液的质量浓度为23%。
6. 根据权利要求2所述稀土陶瓷合金的制备方法，其特征在于：步骡S1配制的硝酸钇溶液的质量浓度为19%。
7. 根据权利要求2所述稀土陶瓷合金的制备方法，其特征在于：步骤S4所述氢气气氛还原为首先在550℃氢气气氛下还原反应4小时，然后在980℃氢气气氛下还原反应2小时。
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