[发明专利]自锁式硬质合金复合芯棒

说明书

技术领域

本发明涉及自锁式硬质合金复合芯棒。

背景技术

硬质合金复合芯棒在采用钎焊工艺来连接硬质合金连接头与钢制芯杆，钎焊过程中因高温对硬质合金的性能产生影响，使热处理好的钢制芯棒硬度下降，同时由于钢铁材料的热膨胀系数是硬质合金的三倍，易引起硬质合金开裂，造成产品报废。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有硬质合金复合芯棒易报废，生产成本高，使用效果不好，从而提供自锁式硬质合金复合芯棒。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：自锁式硬质合金复合芯棒，包括芯杆、连接头，所述连接头的后端设有与芯杆配合的连接孔，所述连接孔的内侧壁上设有卡槽，所述芯杆的前端外侧壁上设有至少一组与卡槽相对应的自锁装置，所述自锁装置活动连接在芯杆上。

优选的，所述自锁装置包括自锁栓、弹簧，所述弹簧的底端与芯杆接触，所述弹簧的顶端与自锁栓的底端接触，也可以为其他自锁装置，自锁栓与弹簧结构简单，自锁方便，使用效果好。

优选的，所述芯杆上设有便于自锁装置活动的活动孔，所述弹簧放置在活动孔的顶端，所述自锁栓的底端与弹簧顶端接触，所述自锁栓的顶端传设在活动孔上，使用效果好，锁定效果哈好。

优选的，所述活动孔的横截面为矩形，也可以为其他便于加工的形状，矩形结构简单，便于加工。

优选的，所述自锁栓的顶端设有一斜面，便于锁定，安全性能好。

优选的，所述自锁装置为一组，所述自锁装置设置在芯杆的顶端或底端，锁定效果好。

优选的，所述自锁装置为两组，所述两组自锁装置对称设置在芯杆的外侧壁上，锁定效果好。

综上所述，本发明的优点：通过芯杆前端设有的自锁装置与连接头上设有的卡槽配合并锁紧，取消了铜焊工艺，减少了电、气、铜的费用，降低了产品报废的风险，使用效果好。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例二的结构示意图；

图3为图1中I的局部放大图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图3所示，自锁式硬质合金复合芯棒，包括芯杆1、连接头2，所述连接头2的后端设有与芯杆1配合的连接孔21，所述连接孔21的内侧壁上设有卡槽22，所述芯杆1的前端外侧壁上设有至少一组与卡槽22相对应的自锁装置，所述自锁装置活动连接在芯杆1上，所述自锁装置包括自锁栓3、弹簧4，所述弹簧4的底端与芯杆1接触，所述弹簧4的顶端与自锁栓3的底端接触，也可以为其他自锁装置，自锁栓3与弹簧4结构简单，自锁方便，使用效果好，所述芯杆1上设有便于自锁装置活动的活动孔，所述弹簧4放置在活动孔的顶端，所述自锁栓3的底端与弹簧4顶端接触，所述自锁栓3的顶端传设在活动孔上，使用效果好，锁定效果哈好，所述活动孔的横截面为矩形，也可以为其他便于加工的形状，矩形结构简单，便于加工，所述自锁栓3的顶端设有一斜面，便于锁定，安全性能好，所述自锁装置为一组，所述自锁装置设置在芯杆1的顶端或底端，锁定效果好。

实施例二：

如实施例一所述的自锁式硬质合金复合芯棒，本实施例具有以下不同之处：如图2所示，所述自锁装置为两组，所述两组自锁装置对称设置在芯杆1的外侧壁上，锁定效果好。

将自锁栓3与弹簧4放置在芯杆1的前端设有的活动孔内，推动芯杆1的后端，使芯杆1的前端与连接头2上的连接孔21配合，当自锁栓3移动至连接孔21时，自锁栓3压紧弹簧4，使自锁栓3的上端面与连接孔21配合，当自锁栓3移动至连接孔21内设有的卡槽22时，弹簧4复位，自锁栓3向上活动，使自锁栓3的顶端卡紧在卡槽22内，从而将芯杆1锁紧在连接头2内。

通过芯杆前端设有的自锁装置与连接头上设有的卡槽配合并锁紧，取消了铜焊工艺，减少了电、气、铜的费用，降低了产品报废的风险，使用效果好。