[发明专利]一种自动进出料滚筒输送机

说明书

技术领域

本发明涉及输送机领域，尤其涉及一种具有自动进出料功能的滚筒输送机。

背景技术

输送机是在一定线路上连续性输送物料的物料搬运机械，又称连续性输送机，按其运作方式可分为皮带式、螺旋式、斗式和滚筒式等，其中滚筒输送机易于衔接，可采用多条滚筒线及其他输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，采用积放方式的滚筒运输机易实现物料的堆积输送，此外滚筒运输机还具有结构简单，可靠性高，维修方便等特点。

一般，两端动力滚道的衔接采用直接对接方式，这种方式易出现过渡不畅，滚道损坏等问题，尤其是当运输物体偏重，往往容易在过渡处引发机械故障。此外，在实际生产中往往需要进出料，它们之间的运输关系可能是运输带对运输带，也可以能是物料台对运输带，这时仅仅通过电机的正反转，无法实现物料的有效过渡。

发明内容

本发明的目的在于提出一种自动进出料滚筒输送机，其操作简单，使得运输机安全有效的实现自动进出料功能，且自动化程度高，过渡过程平稳有序，不易引起滚道滚面的损坏。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种自动进出料滚筒输送机，包括传动滚筒构成的滚道和驱动传动滚筒运动的动力装置，以及支撑传动滚筒和动力装置的机架，所述滚道的一端下方设有进出料装置，进出料装置包括无杆气缸、位于无杆气缸下部的气缸垫板，与无杆气缸上部活塞滑块相连接的推拉杆，推拉杆右部设有推拉销导向座，推拉销导向座内部设有推拉销，所述传动滚筒包括半辊滚筒和整辊滚筒，两对应半辊滚筒之间设有间隙。

进一步的，所述推拉销导向座上部设有凸起，凸起低于推拉销顶端，所述推拉销处于缩回状态时，推拉销顶端低于滚道上滚面，所述推拉销处于伸出状态时，推拉销顶端高于滚道上滚面。

进一步的，所述机架包括滚筒支架，滚筒支架上方设有轴承，轴承内部设有与轴承孔相适配的传动轴，传动轴一端位于滚筒支架内侧，与传动滚筒相连，另一端位于滚筒支架外侧，其上设有与传动轴相适配的双排链轮，其端点处设有轴端压盖。

进一步的，所述双排链轮上靠近轴端压盖处的轮齿为一排轮齿，靠近滚筒支架处的轮齿为二排轮齿，一排轮齿与临近的一排轮齿通过链条相连，二排轮齿与临近的二排轮齿通过链条相连。

进一步的，所述传动轴包括半辊传动轴和整辊传动轴，其中半辊传动轴与半辊滚筒相适配，整辊传动轴与整辊滚筒相适配。

进一步的，所述滚筒支架上设有保护壳，所述双排链轮位于保护壳内。

进一步的，所述动力装置包括减速机，位于减速机下方的减速机垫板及连接减速机与减速机垫板的张紧调节螺栓，减速机动力输出轴上设有减速机链轮及固定链轮的减速机轴端压盖。

优选为，所述减速机链轮与两临近双排链轮通过链条连接。

进一步的，所述半辊滚筒包括辊轮和设于辊轮圆柱面的摩擦盘及设于辊轮外侧的摩擦力调节器。

进一步的，所述轴承上方设有与滚筒支架相连接的导向板安装座，安装座内设有导向板。

本发明的有益效果为：运输机过渡处设有进出料装置，进出料装置既能实现两动力滚道的过渡，也能实现物料台与运输机之间的过渡，能有效解决过渡不畅，滚道损坏等问题，且自动化程度高，过渡过程平稳有序，结构紧凑合理，进出料装置安装于运输机滚道下方，而非两动力滚道之间，不会因为新增设备占用有效空间。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种自动进出料滚筒输送机的推拉杆缩回状态正视图；

图2是本发明具体实施方式提供的一种自动进出料滚筒输送机的推拉杆伸出状态俯视图；

图3是本发明具体实施方式提供的一种自动进出料滚筒输送机的左视图；

图4是本发明具体实施方式提供的一种自动进出料滚筒输送机的推拉杆伸出状态正视图；

图5是本发明具体实施方式提供的一种自动进出料滚筒输送机的推拉杆缩回状态俯视图。

图中：

1、无杆气缸；12、推拉杆；13、推拉销导向座；15、凸起；16、推拉销顶端；14、推拉销；2、半辊滚筒；21、滚道滚面；22、辊轮；23、摩擦盘；24、摩擦力调节器；3、整辊滚筒；4、滚筒支架；41、轴承；42、双排链轮；43、轴端压盖；44、一排轮齿；45、二排轮齿；46、保护壳；5、传动轴；51、半辊传动轴；52、整辊传动轴；6、减速机；61、减速机垫板；62、张紧调节螺栓；63、减速机链轮；64、轴端压盖；7、导向板；8、工件托盘。

具体实施方式