[发明专利]一种压滤机专用导轨塑料及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料，尤其是涉及一种压滤机专用导轨塑料及其加工方法。

背景技术

通常压滤机主梁上都设有引导滤板移动的导向机构，导向机构主要有以下几种方式：

(1)直接在主梁顶部加工导向斜面，存在问题是加工成本很高且导向面无防腐措施；

(2)不锈钢薄板折边，存在问题是成本高，有接缝；

(3)主梁上部安装钢制导向轨道，存在问题是成本高，不防腐。

针对这些缺点，授权公告号为CN2617451Y的专利文献公开了一种压滤机专用导轨，在主梁上装有用热塑性塑料挤压成型的导轨，导轨与主梁用数个固定螺钉连接成一体，导轨的长度可以是任意的，导轨安装于压滤机的主梁上，用以支撑滤板和压紧板并作为其移动导向。该压滤机专用导轨虽然成本低，无接缝，且具有防腐功能，但是采用的仅是普通塑料，普通塑料的硬度、耐磨性较低，不利于塑料导轨的长期使用和效能发挥，限制了塑料导轨在大型压滤机的应用。

塑料的配方不同将导致所制得的塑料的性质有很大差别。授权公告号为CN1253503C的专利文献公开了一种难燃复合塑料及其制造方法，其原料为基料PVC、填料轻质碳酸钙、超细石棉粉、抗冲改性剂CPE、加工改性剂ACR、表面处理剂硬脂酸、热稳定剂三盐、硬脂酸钙、硬脂酸铅等，其中基料PVC的质量份数为100，轻质碳酸钙的质量份数为10~20份，该配方制得的塑料具有承压强度高、耐老化、难燃等特点，但是硬度及耐磨性不高，不适合做为压滤机专用导轨塑料。

申请公布号为CN102363660A的专利文献公开了一种新型塑料，其配料成分及重量如下：聚氯乙烯树脂95~100kg；热稳定剂3.5~8.5kg；改性剂5~10kg；三苯酯0.3~0.5kg；钛白粉5~10kg；润滑剂0.6~1.2kg;填充料20~30kg；颜料0.2~0.5kg。该配方制得的塑料产品材质紧密、硬度高，但是耐磨性不够高，不适合做为压滤机专用导轨塑料。

发明内容

本发明公开了一种压滤机专用导轨塑料及其加工方法，使塑料的硬度、耐磨性等性能得以大大提高，使塑料导轨在大型压滤机上能够得以应用。

一种压滤机专用导轨塑料，以重量份计，其原料组成为：

PVC树脂         100份；

填料            100~150份；

表面处理剂      0.3~0.5份；

偶联剂          2.5~5.0份；

热稳定剂        0.5~0.8份；

抗氧剂          0.3~0.5份；

颜料            0~3份。

本发明的塑料组分中包括重量份数较高的填料，可很好的提高压滤机专用导轨塑料的耐磨性和硬度，可使塑料导轨在大型压滤机上得以应用。

本发明的塑料组分中的PVC树脂为制备塑料的基本原料，是一种极性非结晶性高聚物，但是材质比较脆，抗冲击强度较低，必须加入改性剂进行调节才能制备出性能好的塑料。所述PVC树脂的聚合度一般可为800~1000。

填料在塑料组分中主要是起到支撑作用，加入填料可以提升塑料的硬度和支撑力，提高塑料的抗冲击强度，本发明中的填料可选择轻质碳酸钙、碳酸钙中的一种，填料与PVC树脂结合可以很好的提升塑料的硬度和耐磨性，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，一般的塑料组分中填料的添加量较低，其重量份数低于100份，本发明中填料的添加量达到了100~150重量份数。

轻质碳酸钙是一种无机填料，在PVC塑料制品中添加轻质碳酸钙可以提高塑料制品的耐热性、耐磨性、尺寸稳定性及硬度等，因此，优选本发明在塑料配方中添加轻质碳酸钙作为填料，可以很好的提高压滤机专用导轨塑料的耐磨性和硬度，为了进一步提高轻质碳酸钙与PVC树脂的粘合效果，优选轻质碳酸钙的粒径为120目以下（指120目或粒径更小）。

表面处理剂在塑料组分中的作用主要是提高塑料热稳定性和增加塑料各组分之间的润滑效果，本发明表面处理剂为硬脂酸或液体石蜡，进一步优选，表面处理剂采用硬脂酸。

在塑料配混中，偶联剂是改善合成树脂与无机填料粘合效果或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂，它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度，改善填料的分散度以提高加工性能，进而使塑料制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。本发明中优选偶联剂为铝钛复合型偶联剂OLAT1618或硅烷偶联剂A-1100。