[发明专利]一种加热蒸发再冷却收集样品的前处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及化学仪器分析领域，具体是一种加热蒸发再冷却收集样品的前处理方法。

背景技术

常见的固体混合样品，如粘稠、复杂和污脏的样品，加热为气体直接进行分析时，由于成分复杂，及取样的体积较少，所以影响分析的分离效果。

本发明设计了一种加热蒸发再冷却收集样品的前处理方法，以解决上述问题。

通过预加热，可以将低于设定温度的物质提前挥发掉，然后在设定温度下，将目标物质挥发为气体、同时将此气体冷却为液体或者固体、沉积在样品收集片上，然后使用此样品收集片，进行进一步的分析，可以避免直接分析原混合样品的干扰问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加热蒸发再冷却收集样品的前处理方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种加热蒸发再冷却收集样品的前处理方法，包括冷却板，样品收集片，绝热隔板，采样片，加热底座；

于加热底座上表面设有一凹槽，采样片置于凹槽内，绝热隔板置于加热底座上表面；于冷却板下表面设有一凹槽，凹槽中部设有通孔；冷却板置于绝热隔板上，冷却板上的凹槽面向绝热隔板，于绝热隔板上设有一通孔，加热底座上的凹槽与冷却板上的凹槽通过绝热隔板上的通孔相连通；样品收集片置于冷却板上的凹槽内；

于加热底座内设有电加热元件，于加热底座内设有温度传感器；

电加热元件和温度传感器分别与一温度控制器相连；

冷却板的上表面与制冷机的制冷面相连。

加热底座加热到设定温度后，启动冷却机制冷，开始冷却样品收集片，进行样品收集。加热底座加热温度为40-350度。启动冷却机制冷的温度为0-15度。

采样片和样品收集片为多孔的材料，孔径为20微米至0.5毫米之间。

这种加热蒸发再冷却收集样品的前处理方法，结构紧凑，死体积小，采集效果好，集成度高，快速高效。

附图说明

下面结合附图进一步详细描述。

图1为一种加热蒸发再冷却收集样品的前处理方法的示意图。

图2为同时处理2-10个采样片和样品收集片的装置示意图。

具体实施方式

一种加热蒸发再冷却收集样品的前处理方法，包括冷却板3，样品收集片4，绝热隔板5，采样片6，加热底座7；

于加热底座7上表面设有一凹槽，采样片6置于凹槽内，绝热隔板置5于加热底座7上表面；于冷却板3下表面设有一凹槽，凹槽中部设有通孔；冷却板3置于绝热隔板5上，冷却板3上的凹槽面向绝热隔板5，于绝热隔板5上设有一通孔，加热底座7上的凹槽与冷却板3上的凹槽通过绝热隔板5上的通孔相连通；样品收集片4置于冷却板3上的凹槽内；

于加热底座7内设有电加热元件8，于加热底座内设有温度传感器9；

电加热元件8和温度传感器9分别与一温度控制器相连；

冷却板3的上表面与制冷机1的制冷面相连。

加热底座7加热采样片6到设定温度后，启动冷却机1制冷，开始冷却样品收集片4，进行样品收集。

这种加热蒸发再冷却收集样品的前处理方法，结构紧凑，死体积小，采集效果好，集成度高，快速高效。

实施例1：

一种加热蒸发再冷却收集样品的前处理方法，包括冷却板3，样品收集片4，绝热隔板5，采样片6，加热底座7；

于加热底座7上表面设有一凹槽，采样片6置于凹槽内，绝热隔板置5于加热底座7上表面；于冷却板3下表面设有一凹槽，凹槽中部设有通孔；冷却板3置于绝热隔板5上，冷却板3上的凹槽面向绝热隔板5，于绝热隔板5上设有一通孔，加热底座7上的凹槽与冷却板3上的凹槽通过绝热隔板5上的通孔相连通；样品收集片4置于冷却板3上的凹槽内；

于加热底座7内设有电加热元件8，于加热底座内设有温度传感器9；

电加热元件8和温度传感器9分别与一温度控制器相连；

冷却板3的上表面与制冷机1的制冷面相连。

加热底座7加热采样片6到设定温度后，启动冷却机1制冷，开始冷却样品收集片4，进行样品收集。

加热温度为350度，样品为含有吗啡（沸点为485度）的混合物，冷却温度为40度。经加热蒸发再冷却收集样品的前处理方法处理后，得到的样品收集片，经离子迁移谱进行热解析分析，可以得到相应的分析谱图。

实施例2：

一种加热蒸发再冷却收集样品的前处理方法，包括冷却板3，样品收集片4，绝热隔板5，采样片6，加热底座7；