[发明专利]井式电阻炉的炉体结构

说明书

技术领域

   本发明涉及一种炉体结构，尤其涉及一种井式电阻炉的炉体结构。

背景技术

    在电阻炉的使用过程中，在保证工件的生产加工质量的前提下，应当实现有效地节能，以保证生产效益的提高。具体地讲，在电阻炉的使用时，应当保证在开启电阻炉后，电阻炉的炉膛内的温度应当升温较快，同时在炉膛内的温度升温后，应当对炉膛内的温度与外界进行有效保温，以保证生产的正常顺利进行。以此，上述问题是在电阻炉的炉体的设计与生产使用过程中应当予以解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种井式电阻炉的炉体结构解决在电阻炉的使用时，应当保证在开启电阻炉后，电阻炉的炉膛内的温度应当升温较快，同时在炉膛内的温度升温后，应当对炉膛内的温度与外界进行有效保温的问题。

本发明的技术解决方案是：

一种井式电阻炉的炉体结构，包括炉壳、炉底、炉盖和炉膛，所述炉壳、炉底和炉盖形成用于容纳工件的炉膛，所述炉壳的炉壁设有炉衬，所述炉衬包括由炉壳向炉膛依次设置的保温层和耐火层，所述保温层由保温砖砌成，所述耐火层由耐火纤维制成，所述保温层和所述耐火层间填充有保温粉，所述炉底为耐火砖砌成，所述炉盖包括由钢板制成的盖壳和用于耐热保温的隔离层，所述隔离层由耐火纤维制成。

进一步改进在于：所述耐火层和隔离层均由表面打磨过的耐火纤维制成。 

进一步改进在于：所述耐火纤维采用耐温等级≤1350℃的耐火纤维。 

进一步改进在于：所述炉壳由型钢、钢板焊接而成。

本发明一种井式电阻炉的炉体结构，具有优良的节能性能，比同规格的砖体电阻炉节能30%左右，升温速度提高一倍。炉底采用耐火砖砌筑，便于工件的承重和工件的装卸料。耐火层和隔离层均由表面打磨过的耐火纤维制成，耐火纤维采用具有优良隔热保温性能的全硅酸铝耐火纤维针剌毯，耐火纤维耐温等级≤1350℃，且耐火纤维的表面经打磨，表面光滑，能够有效提高其热辐射效率。耐火纤维的厚度为220-260mm，保证耐火纤维结构热震稳定性好，耐急冷急热，坚固耐用，使用寿命远比砖体炉长。该种井式电阻炉的炉体结构，维修十分方便，若因机械碰撞而损坏，只要进行局部的修补即可使用，且安装简便，施工时间短。

本发明的有益效果是：本发明一种井式电阻炉的炉体结构，炉衬的耐火层和炉盖的隔离层均由表面打磨过的耐火纤维制成，耐火纤维采用具有优良隔热保温性能的全硅酸铝耐火纤维针剌毯，耐火纤维耐温等级≤1350℃，且耐火纤维的表面经打磨，表面光滑，能够有效提高其热辐射效率。该种井式电阻炉的炉体结构，具有优良的节能性能，比同规格的砖体电阻炉节能30%左右，升温速度提高一倍。

附图说明

    图1是本发明实施例的结构示意图；

其中：1-炉壳，2-炉底，3-炉膛，4-隔离层，5-保温层，6-耐火层，7-盖壳。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。

如图1所示，本实施例提供一种井式电阻炉的炉体结构，包括炉壳1、炉底2、炉盖和炉膛3，所述炉壳1、炉底2和炉盖形成用于容纳工件的炉膛3，所述炉壳1的炉壁设有炉衬，所述炉衬包括由炉壳1向炉膛3依次设置的保温层5和耐火层6，所述保温层5由保温砖砌成，所述耐火层6由耐火纤维制成，所述保温层5和所述耐火层6间填充有保温粉，所述炉底2为耐火砖砌成，所述炉盖包括由钢板制成的盖壳7和用于耐热保温的隔离层4，所述隔离层4由耐火纤维制成。所述耐火层6和隔离层4均由表面打磨过的耐火纤维制成。所述耐火纤维采用耐温等级≤1350℃的耐火纤维。所述炉壳1由型钢、钢板焊接而成。

本实施例一种井式电阻炉的炉体结构，具有优良的节能性能，比同规格的砖体电阻炉节能30%左右，升温速度提高一倍。炉底2采用耐火砖砌筑，便于工件的承重和工件的装卸料。耐火层6和隔离层4均由表面打磨过的耐火纤维制成，耐火纤维采用具有优良隔热保温性能的全硅酸铝耐火纤维针剌毯，耐火纤维耐温等级≤1350℃，且耐火纤维的表面经打磨，表面光滑，能够有效提高其热辐射效率。耐火纤维的厚度为220-260mm，优选240mm，保证耐火纤维结构热震稳定性好，耐急冷急热，坚固耐用，使用寿命远比砖体炉长。该种井式电阻炉的炉体结构，维修十分方便，若因机械碰撞而损坏，只要进行局部的修补即可使用，且安装简便，施工时间短。

本实施例的有益效果是：本实施例一种井式电阻炉的炉体结构，炉衬的耐火层和炉盖的隔离层均由表面打磨过的耐火纤维制成，耐火纤维采用具有优良隔热保温性能的全硅酸铝耐火纤维针剌毯，耐火纤维耐温等级≤1350℃，且耐火纤维的表面经打磨，表面光滑，能够有效提高其热辐射效率。该种井式电阻炉的炉体结构，具有优良的节能性能，比同规格的砖体电阻炉节能30%左右，升温速度提高一倍。