[发明专利]场磁极用磁体的制造装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及配置于旋转电机的场磁极用磁体的制造装置及其制造方法。

背景技术

以往，作为配置于永磁铁埋入式旋转电机的转子铁芯的场磁极用磁体，公知有通过将俯视为矩形的磁体（以下简称为磁体）切断分割成多个磁片、并将该多个磁片彼此粘接而形成的场磁极用磁体。这样，通过用多个磁片形成场磁极用磁体并减小每个磁片的体积，使由于所作用的磁场的变动而产生的涡电流减小。由此抑制场磁极用磁体伴随涡电流而发热，防止不可逆的热减磁（参照专利文献1）。

在专利文献1中，在填充了树脂的、与转子槽具有相同尺寸及相同形状的内部空间的容器内，插入预先设有作为切断基准的缺口的永磁铁，将永磁铁在容器内切断为磁片，在切断的同时使树脂渗入到磁片之间。

专利文献1：日本特开2009－142081号公报

然而，在上述以往例中，由于是在容器内将永磁铁切断并在该状态下用树脂将磁片彼此一体化，所以磁片彼此之间在厚度方向、宽度方向及长度方向上发生错位。因此，若在磁片彼此之间在厚度方向、宽度方向及长度方向上发生了错位的状态下用树脂将磁片彼此粘接，则不能将错位估计在内来加大磁铁尺寸，存在电机性能变差这样的问题。为了解决该问题，可以考虑这样的方法：例如，使切断而成的各个磁片的平面及侧面抵接于作为基准的夹具，利用推压部件从平面方向及侧面方向推压而使之彼此对齐排列，与此同时为了进行粘接而还从彼此对齐排列后的长度方向上加压，从而将粘接剂在切断面之间摊开而进行粘接。

在该方法中也存在有如下不良情况：在将粘接剂在切断面之间摊开时，在粘接剂在切断面之间不均衡地扩散的情况下，固化后的场磁极用磁体发生翘曲，在粘接剂从切断面溢出的情况下，溢出的粘接剂附着于夹具的基准面，从而在粘接剂固化后从夹具中取出场磁极用磁体时发生变形。

发明内容

因此，本发明是鉴于上述问题点而做成的，其目的在于提供一种适于确保形状精度的场磁极用磁体的制造装置及其制造方法。

本发明是使通过使将磁体沿宽度方向切断分割而形成的多个磁片彼此对齐排列并进行结合的、配置于旋转电机的转子铁芯的场磁极用磁体的制造装置。

因此，场磁极用磁体的制造装置具有基准夹具，该基准夹具具有使切断面彼此相对并将上述切断分割而成的多个磁片彼此以对齐排列状态定位的宽度方向的基准面及厚度方向的基准面。此外，制造装置具有长度方向推压部件，该长度方向推压部件从上述多个磁片的排列而成的长度方向推压上述多个磁片而使磁片彼此在长度方向上彼此对齐排列。而且，制造装置具有宽度方向推压部件及厚度方向推压部件，该宽度方向推压部件使宽度方向推压板的推压面从各磁片的宽度方向接触上述多个磁片而将上述多个磁片向宽度方向基准面推压，从而使上述多个磁片在宽度方向上彼此对齐排列，该厚度方向推压部件使厚度方向推压板的推压面从各磁片的厚度方向接触上述多个磁片而将上述多个磁片向厚度方向基准面推压，从而使上述多个磁片在厚度方向上彼此对齐排列。

并且，本发明的特征在于，在上述基准面及推压面的面对多个磁片的各切断面的外周区域的部位形成有使该部位的表面与切断面的外周区域分开的凹陷。

因而，在本发明中，从切断面溢出到外周区域的粘接剂被收容在凹陷内，能够防止粘接剂附着于夹具等，能够消除粘接剂固化后从夹具中取出磁体时磁体发生变形等不良情况。此外，由于使粘接剂溢出到凹陷中，因此粘接剂在各切断面之间均匀地扩散，不会在切断面内不均衡，所以能够防止粘接剂固化后得到的磁体发生翘曲，能够得到确保了形状精度的场磁极用磁体。

附图说明

图1是表示应用了本发明的一实施方式的场磁极用磁体的旋转电机的概略结构的主视图（A）及I－I剖视图（B）。

图2是场磁极用磁体的立体图。

图3是表示用于切断磁体的磁铁分割夹具的结构的概念图。

图4是表示本发明的第1实施方式的一体化装置的结构的横剖视图。

图5是图4所示的一体化装置的A－A剖视图。

图6是表示向磁片涂敷粘接剂的涂敷状态的说明图。

图7是表示本发明的第2实施方式的一体化装置的第1实施例的纵剖视图。

图8是表示一体化装置的第1实施例的横剖视图。

图9是第2实施例的一体化装置的纵剖视图。

图10是第3实施例的一体化装置的纵剖视图。

图11是第4实施例的一体化装置的纵剖视图。

图12是说明向第2实施方式的一体化装置供给空气的空气供给状态的说明图。