[发明专利]一种三元复合一氧化氮常温催化剂的制备方法无效
申请号: | 201210536194.8 | 申请日: | 2012-12-13 |
公开(公告)号: | CN103028410A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 张豪杰;王发根;刘爽;何丹农 | 申请(专利权)人: | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 |
主分类号: | B01J23/83 | 分类号: | B01J23/83;B01D53/56;B01D53/90 |
代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人: | 唐莉莎 |
地址: | 200241 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三元 复合 一氧化氮 常温 催化剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种常温催化剂的制备方法,特别是涉及一种三元复合一氧化氮常温催化剂的制备方法,应用于NOx气体污染物处理的环境净化领域。
背景技术
在各种大气污染物中,NOX的污染及其造成的危害不容忽视。NOx大多来自于燃料燃烧,即汽车尾气、工业窑炉排放物等。NOx净化处理按工艺可分为干法和湿法。干法包括非催化还原法、催化还原法、吸附法等;湿法包括酸吸收、碱吸收、氧化吸收等。
富氧条件下氧化吸收NOx是当前的研究方向之一。因为燃烧烟气中90%~95%为NO,而NO除生成络合物外,无论在水中或碱液中都不被吸收。为了有效地治理NOx,需将NO部分地氧化为NO2,故需寻找一种有效的催化剂将NO氧化为较容易处理的NO2,再用吸附剂吸收。
一氧化氮催化氧化研究中,中国专利CN101822983A公开了一种以介孔二氧化硅为载体,钾、钼的一种或两种混合物为掺杂组分,铂为活性组分,采用等体积分步浸渍法制备的催化氧化烟气中氮氧化物的催化剂,但其工艺较复杂,反应温度较高在150~300℃。中国专利CN101352645公开了一种烟气催化氧化脱硝工艺,采用以TiO2或ZrO2-TiO2为载体,Co为活性成分的催化剂,但同样其所述的反应温度过高,不适用于常温条件下的NOx净化处理。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种三元复合一氧化氮催化氧化催化剂的方法。
本发明所述的氧化铝基一氧化氮常温催化剂的制备方法具体如下:
首先以一定比例的氯化铈和氯化钴为原料,配制一定浓度的金属盐溶液;称取一定质量、20~40目的活性氧化铝粉末,将氧化铝粉末在上述溶液中常温等体积浸渍3~5h后120℃干燥12h;然后在马弗炉中400℃焙烧3~5h;
再以硝酸铜为原料,溶于去离子水中,待其充分溶解后,滴加氨水溶液并强烈搅拌,至溶液pH值在7~8;
将焙烧后的氧化铝粉末在上述溶液中常温等体积浸渍3~5h,然后120℃干燥6~8h;然后在150~200℃干燥12~16h,即可得到所述一氧化氮催化剂。
所得催化剂适用于常温常压、低浓度(NO≤50ppm)环境条件,具有制备工艺简单、催化氧化效率高等特点。与现有技术相比,本发明具有工艺简单、催化氧化效率高等特点,对NO氧化吸收效率有明显提高。
催化剂性能评价在柱型玻璃管反应器中进行,反应气体积空速(GHSV)为25000h-1,催化剂用量5ml,反应在常温常压环境下进行
本发明以未处理氧化铝为对比催化剂,原料气NO浓度为50ppm,以空气为载气,反应温度25~30℃,相对湿度30~45%,测试时间为3h。经过约0.5h吸附饱和后,测定NO催化转化率为0~1%,基本无活性。
下面对本发明的实施例作详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和操作过程,但本发明的保护范围不限于下述具体实施方式
实施例1:
分别称取0.01mol氯化铈和氯化钴,将其充分溶解在5ml去离子水中;量取5ml(约3.25g)、20~40目的活性氧化铝粉末,将氧化铝粉末在上述溶液中常温等体积浸渍3~5h后120℃干燥12h;然后在马弗炉中400℃焙烧3~5h;
称取0.025mol硝酸铜,溶于5ml去离子水中,待其充分溶解后,滴加氨水溶液并强烈搅拌,至溶液pH值在8.0;
将焙烧后的氧化铝粉末在上述溶液中常温等体积浸渍3~5h,然后120℃干燥6~8h;然后在200℃干燥12~16h,即可得到所述一氧化氮催化剂。
将所制的催化剂按照前述试验条件进行催化性能评价,测定NO催化氧化效率为72%,3h内催化效果基本稳定。
实施例2:
分别称取0.02mol氯化铈和氯化钴,将其充分溶解在5ml去离子水中;量取5ml(约3.25g)、20~40目的活性氧化铝粉末,将氧化铝粉末在上述溶液中常温等体积浸渍3~5h后120℃干燥12h;然后在马弗炉中400℃焙烧3~5h;
称取0.025mol硝酸铜,溶于5ml去离子水中,待其充分溶解后,滴加氨水溶液并强烈搅拌,至溶液pH值在8.0;
将焙烧后的氧化铝粉末在上述溶液中常温等体积浸渍3~5h,然后120℃干燥6~8h;然后在200℃干燥12~16h,即可得到所述一氧化氮催化剂。
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