[发明专利]钛及钛合金线材热连轧生产线及生产工艺

权利要求书

1.一种钛及钛合金线材热连轧生产线，其特征在于：所述生产线由纵向依次连接的加热炉（1）、横列式两辊粗轧机组（2）、高刚度短应力线纵列式两辊中轧机组（3）、高刚度短应力线纵列式两辊预精轧机组（4）、摩根机型精轧机组（6）及低速主动线卷收集筒（5）组成；所述加热炉（1）出料口通过输送辊道Ⅰ（9）与横列式两辊粗轧机组（2）进料口连接，横列式两辊粗轧机组（2）出料口通过输送辊道Ⅱ（10）与高刚度短应力线纵列式两辊中轧机组（3）进料口连接，且输送辊道Ⅱ（10）末端与高刚度短应力线纵列式两辊中轧机组（3）进料口之间设有切头剪（8）；所述高刚度短应力线纵列式两辊中轧机组（3）出料口与高刚度短应力线纵列式两辊预精轧机组（4）进料口之间设有飞剪Ⅰ（11）；所述摩根机型精轧机组（6）设置在高台上，且高刚度短应力线纵列式两辊预精轧机组（4）出料口通过爬坡夹送辊道（7）与摩根机型精轧机组（6）进料口连接，所述低速主动线卷收集筒（5）设置在摩根机型精轧机组（6）出料口外侧。

2.根据权利要求1所述的钛及钛合金线材热连轧生产线，其特征在于：所述高刚度短应力线纵列式两辊预精轧机组（6）出料口与爬坡夹送辊道（7）始端之间设有飞剪Ⅱ（12），爬坡夹送辊道（7）末端与摩根机型精轧机组（6）进料口之间设有飞剪Ⅲ（13）。

3.一种钛及钛合金线材热连轧生产工艺，其特征在于包括下述工艺步骤：

步骤1：将φ100～φ200mm钛及钛合金圆形坯料在800℃～1050℃均匀加热80～150分钟；

步骤2：将步骤1加热后的圆形坯料采用横列式两辊粗轧机组以≤3米/秒的速度轧制成φ50～φ140mm棒坯；

步骤3：将步骤2加工后的棒坯用切头剪切头后送入高刚度短应力线纵列式两辊中轧机组以≤6米/秒的线速度连续轧制成φ20～φ80mm棒坯；

步骤4：将步骤3加工后的棒坯用飞剪切头后送入高刚度短应力线纵列式两辊预精轧机组以≤12米/秒的速度连续轧制成φ12～φ40mm线坯；

步骤5：将步骤4轧制好的线坯经爬坡夹送辊道（7）送入摩根机型精轧机组（6）以≤30米/秒的速度连续轧制成φ5～φ12mm线材并通过低速主动线卷收集筒（5）卷取收集成成品线卷。

4.根据权利要求3所述的一种钛及钛合金线材热连轧生产工艺，其特征在于：所述步骤2的轧制道次为8～12道次，轧制速度为2-3米/秒；所述步骤3的轧制道次为5～7道次，轧制速度为1.5～5米/秒；所述步骤4的轧制道次为5～7道次，轧制速度为4～10米/秒，所述步骤5的轧制道次为4～9道次，轧制速度为10～30米/秒。