[发明专利]矿用电缆线芯自动裁切装置

说明书

技术领域

本发明涉及矿用电缆线芯自动裁切装置，主要是多线芯定长裁切的一种装置。 

背景技术

目前，矿用电缆线芯的定长裁切基本上使用的都是半自动裁切，或者是人工裁切。产量无法提高，耗费人工。 

发明内容

为了提高矿用电缆线芯定长的裁切效率。本发明开发出自动定长裁切的装置。本发明采取的技术方案是：利用自动化电气实现了电缆线芯的定长可编程的自动裁切，人工所需要做的就是将线芯裁切的长度，数量输入设备的控制终端，设备会按照设定的长度数量自动进行定长线芯的裁切过程；本发明的效果是取代了原有的半自动或者是人工裁切，使线芯裁切实现了集成；设备操作简单，可靠性高，稳定，安全高效；对于有色差的几种电缆线芯进行了从开始裁切，首件提示检验，线芯长度按照预设裁切，数量达标时自动停止，最末端尾料判断识别提示，自动计数功能的实现； 

线芯裁切长度可手工输入，也可以从设备本身内部调用预设数值，且对输入数值自动记录，编号，储存。

附图说明

附图1中：1为线芯切断刀，2为切断刀板，3为刀片固定架，6.7分别为DV直线导轨部件； 

附图2中：1为线芯导向立辊支架，2线芯导向立辊，5为滚珠轴承，6为轴用挡圈；

附图3中：1为气缸推板，2为气缸固定板，3为传感器固定块（后），4为传感器固定块，5为切断装置连接块，6为线芯导向立辊，7为线芯导向立辊支架，8为线芯导向槽盖板，9为线芯导向槽，10为进料滚轴，11为进料滚轴座，12为线芯导向辊轴，13为线芯导向辊轴支承座，14为线芯导向块，15为轴承座，16为调节杆，17为转轴，18为转轴支座，19为从动辊调节板，20为步进电机连接法兰，21为线芯裁切底板，22为滚轮轴，23为从动轮，24为切断装置装配体，25为进料立辊架装配体，26为导向轴支承座装配体，27为调节螺杆手柄，28为调节螺杆，29-33为国标标准件，34为步进电机，35为带导杆气缸，36为光电传感器，37为无油衬套，38，39为滚珠轴承，40为聚氨酯滚轮，41为联轴器，42为法兰连接板；

附图4中：1-41同上,42为操作台，43为设备电气柜。

具体实施方式

电缆线芯手工穿线通过进料滚轴，线芯导向立辊，导向轴承支座装配体对4条线芯的分配导向进入线芯导向块，此时安装于导向块上的光电传感器检测到后，释放一个信号至设备终端控制部分（当这个检测部位单独不释放信号时，设备无法启动），然后继续将线芯通过聚氨酯滚轮与从动辊之间，线头穿入线芯导向槽，线芯导向槽上端光电传感器检测到，释放另一次信号后，此时设备进入待启动状态，使用从动辊调节部分调节从动辊与聚氨酯滚轮夹紧线芯，按下设备启动钮，此时控制操作界面提示“ 是否进行第一次调试裁切”，点击操作界面上“是”键，设备启动第一次调试裁切，第一次裁切为切断线芯端头整齐；完成动作后操作界面会提示直接输入长度尺寸或调用装置内部预存数值，此时可选取一项后，界面提示是否进行首件裁切，确认后按下界面上上的启动键，此时设备按照输入或调用预存的数值进行裁切后，设备停止，界面显示“检测是否合格”，待首件检测确认后，点击“是”，界面提示“是否合格”，如合格点击“是”，界面提示“可以开始裁切，请输入数量”，输入裁切数量后，点击“确认”，装置开始自动裁切动作；裁切够数量或者线芯整辊裁完后，整辊完成时如果末端传感器先检测到线芯没有或者送料不够长时，最后一刀不裁切，设备停止，并蜂鸣报警，换上新线芯时依上述操作，如果数量没有达标，界面会提示“是否接上次数量进行裁切”，选择“是”，设备会先进行第一次调试裁切后，接上段数量进行自动裁切至数量达标后报警提示。