[发明专利]用于层压机的热交换盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于层压机的热交换盘。

背景技术

请参阅图1，现有热交换盘10是在一块具有足够强度的大而厚的钢板内部开出一条弯曲相连的通道11，让热交换液体（例如，水）可以在通道11内部流通，以确保整个钢板一直处于低温或高温状态。请同时参阅图2，实际使用中，待冷却/加热的产品13置于热交换盘10之间，产品13本身在放进多个热交换盘10之间的间隙前是处于高温（大约100℃左右）或低温状态，产品13在放入到多个热交换盘10之间的间隙以后，因为热交换盘10的持续低温或高温，则通过金属表面的热交换，产品13快速冷却/加热，以便于产品13在短时间内冷却/加热后进入到下一流程，满足生产所需的效率。

请参阅图3，现有热交换盘10由盘体14、葫芦串15、沉头螺栓16组成。盘体14上横纵贯穿有若干管路17。葫芦串15由支撑杆18和堵头19焊接而成。支撑杆18的作用是有效固定堵头19的相对位置，便于后期堵头19在盘体14中的安装，支撑杆18的直径小于盘体14中的管路17直径，可以让热交换液体流过。堵头19的直径与盘体14的管路17直径一致，在后期放入盘体14的内部以后，可以有效阻挡热交换液体的通过。

沉头螺栓16的直径也是与盘体14的管路17直径相当，在与盘体14四周的管路17螺纹连接以后，可以有效阻挡水流的外溢。

在盘体14、葫芦串15、沉头螺栓16完全组合以后，便形成了如图3所示的热交换盘10结构。通过葫芦串15的堵头19及沉头螺栓16对热交换液体的阻挡，形成了如图3所示的热交换液体的实际流向图。

现有热交换盘10结构的不足如下：

盘体14的管路17直径不足，在泵浦水压输出相等的情况下，直接导致管路17内的热交换液体流量不足，并且，因为热交换液体的不完全净化，热交换盘10使用的时间稍长，水垢的产生就会极易造成管路17的阻塞。

在结构组装以后，葫芦串15的支撑杆18虽然可以保证热交换液体的顺利通过，但是，为了配合堵头19在盘体14中的安装，支撑杆18直径就不能太小，以确保支撑杆18自身的强度及保障支撑杆18与堵头19的焊接紧密性。同样，因为支撑杆18直径不能太小，在实际使用中，支撑杆18对管路17的流量也起到了相当的阻碍作用。由于支撑杆18的存在，管路17直径相对减少，流量下降，也是极易造成水垢阻塞的原因之一。

由于热交换液体的长时间腐蚀或结垢，支撑杆18和堵头19的焊点容易破坏。而由于支撑杆18较长的结构，当该支撑杆18损坏后，将支撑杆18由空间狭窄的盘体14中取出的困难极大，从而对热交换盘10的维修造成了极大的障碍，另外，热交换盘10的维修需要动用其他大型设备来辅助维修，维修时间长；在热交换盘10堵塞严重时，甚至没有办法取出支撑杆，只能将热交换盘10整体更换，维修成本高。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种用于层压机的热交换盘，旨在解决现有技术中存在的在泵浦水压输出相等的情况下，管路内的热交换液体的流量不足所带来的管路阻塞、支撑杆占用管路内的空间而带来流量下降及管路阻塞、支撑杆及堵头损坏的维修成本高及维修时间长的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种热交换盘，用于层压机，其包括盘体及安装于所述盘体上的若干第一紧固件，所述热交换盘还包括若干第二紧固件；所述盘体具有上表面、与所述上表面相对的下表面及连接所述上表面和所述下表面的四侧面；所述四侧面包括所述盘体的长度方向延伸的二相对第一侧面及所述盘体的宽度方向延伸的二相对第二侧面；所述盘体开设有贯穿所述二相对第一侧面的一组通道，所述盘体开设有贯穿所述二相对第二侧面的二流道；所述流道与该组通道交叉设置；该组通道包括位于该组通道的相对两外侧的二第一通道及位于所述二第一通道之间的第二通道；通过所述第一紧固件封堵每一流道的相对两端口，通过所述第一紧固件封堵每一第二通道的相对两端口，通过所述第一紧固件封堵每一第一通道的其中一端口，所述第二紧固件交替地封堵位于该组通道之间的所述二流道，以使所述盘体内形成一用以供热交换液体流过的弯曲管路。

进一步地，所述第二紧固件交替地由所述二相对第一侧面穿入所述盘体内并封堵与其最近的流道。

进一步地，所述第二紧固件由所述盘体的所述上表面穿入所述盘体内并封堵相应的所述流道。

进一步地，所述第二紧固件由所述盘体的所述下表面穿入所述盘体内并封堵相应的所述流道。

进一步地，所述第二紧固件分别由所述盘体的所述上表面和所述下表面穿入所述盘体内并封堵相应的所述流道。