[发明专利]核电站专用螺旋交错定位式除盐器

说明书

技术领域

本发明涉及核电站技术领域，特别是涉及一种核电站专用螺旋交错定位式除盐器过滤装置。 

背景技术

现有核电站的水处理设备除盐器的阴床、阳床、湿床的进料口和出料口均安装有滤头装置，也称作水帽，用于阻止离子交换树脂通过，但能使净化后的水通过，以此来获得净水。 

现有的过滤头结构形式有绕丝型、叠片型等。绕丝形过滤头易破损，钢丝绕制时需要经点焊焊固在骨架上，焊接变形大，钢丝强度低，易变形，钢丝与钢丝之间的缝隙难以控制。叠片形过滤头的滤管由若干片相同结构的滤片叠加组合而成，每片滤片的十字向均有对称的、与滤片为一整体的小凸台，因而若干片叠加组合后在轴向形成四条筋、相连两片之间沿着圆周形成等距间隔的四条过水缝隙，这种装置与绕丝形过滤头相比不易破损，其缺陷在于： 

1. 由于小凸台的高度在制作中极易产生偏差，而片与片之间的过水缝隙靠四个部位的小凸台接触控制而成，这样就会使过水缝隙大小不均，缝隙偏大处会产生离子交换树脂流失的现象。 

2. 由于每相邻两滤片之间有四个小凸台，这也降低了过滤头的透水率。 

为解决因小凸台尺寸的偏差导致过水缝隙大小不均的问题，专利号为200820040698.X的“核电站除盐器滤头装置”提供了一种精加工所形成的过水缝隙和隔离筋的整体结构，以保证水流缝隙的一致性。但此方案的缺陷在于： 

1. 滤管的加工工序繁琐、且加工的精度要求非常高，加工难度相应较高； 

2. 由于在长期水流冲击对滤片的振动下，个别滤片在高频率的反复弯折下会发生疲劳折断。由于在上述方案中，所有的滤片为一个不可拆分的整体，滤片没有可单独更换的的余地，任何一个滤片的破损必将使整个经过精细加工得来的滤管成为废品。这无疑是一个浪费。而要避免此情况发生，在不改变该方案技术特征的前提下只有增加滤片的厚度。由于过滤头长度有限，加大滤片的厚度无疑是减少了过水缝隙的数量，这样又会大大降低过滤头的透水率，降低了装置的使用效率。 

3. 由于在上述方案中，所有的滤片为一个不可拆分的整体，这为定期的拆洗工作带来很大的难度，大幅度降低了拆洗工作的效率。 

为解决上述问题，专利号为201010148989.2的“核电站专用等距式除盐器过滤头”采用端片和环形的滤片交替重叠的方式，以保证每相邻两滤片之间的过水缝隙的宽度的一致性。但该方案又产生了以下几点缺陷： 

1.由于每块端片都是由拉接片和纵向贯穿除盐器过滤头整体的三根位置固定的拉结杆固定的，这就决定了每一层的三块端片在水平方向处于相同的位置，因此，重叠的端片在过滤装置的纵向会形成三条筋，滤片处于这三条筋位置的部分会具备较强的刚性，而滤片的其余部分由于没有任何其他构件的支撑，其刚性较弱，因此，每一块滤片的刚性分布不均。在水流的长时间冲击下，这种刚性分布不均会使滤片因长期的高频振动而发生断裂。这无疑降低了装置的耐久性和抗冲击强度。

2. 滤片发生的所述高频振动不仅降低了滤片的使用寿命，更重要的是，因其在振动过程中发生的弹性形变会改变相邻两滤片之间的缝隙宽度，这样就降低了离子交换树脂的过滤效果。 

3.由于上述方案中的定位筋与每一端片的端部紧贴，同时其弧长超过了端片的长度，这样一方面对出水造成了一定的阻挡，降低了装置的出水效率；同时，定位筋仅仅能对端片的水平位置起到限制作用，而三条拉结杆已经具备了此作用，因此，定位筋的存在，还造成了材料上的浪费。增加了装置的制造成本。 

4.由于每一块由端片和拉结片构成的片体必须将其三个套环片同时、准确地套在与之成动配合关系的三根拉结杆上，具有较高的装配精度要求，因此装配过程效率不高。 

5.该装置中，将交替叠合的滤片与端片压紧，依靠的是位于装置中部的三根拉结杆，而在端片与滤片的外边缘处并没有任何施力结构促使其边缘处紧密结合，这样的施力不均，会导致由端片和拉结片构成的片体其中部与边缘的高度位置发生差异，从而引起一定程度的变形，而这种变形对于相邻滤片之间缝隙的均匀度是非常不利的。因此也会降低该装置的过滤效果。 

6.该装置中，进水处由于有顶板的阻挡，只能够依靠顶板上所开的三个面积有限的过水孔通过水流，这无疑降低了装置的过水效率；但若增大三个过水孔的开孔面积，又势必降低顶板的强度，影响其对滤片及端片的压力和固定效果，这也是一对难以解决的矛盾。 

发明内容