[发明专利]激光打印机专用碳纤维加热灯管及其生产方法

权利要求书

1.一种激光数码打印机专用碳纤维加热灯管，其特征在于：包括石英玻璃管（5）和安装在所述石英玻璃管（5）内的碳纤维灯丝（7），所述碳纤维灯丝（7）两端各与一钼连接器（4a、4b）连接，每个钼连接器与一钼箔（3a/3b）和一钼杆外引线（2a/2b）依次固定连接，所述两个钼箔（3a、3b）分别被封装在石英玻璃管（5）的两端，在所述石英玻璃管（5）内填充有高纯度氩气（8），所述钼杆外引线（2a/2b）的外端连接接线端子。

2.根据权利要求1所述的激光数码打印机专用碳纤维加热灯管，其特征在于：所述接线端子为不锈钢端子（s41/s42）。

3.根据权利要求1所述的激光数码打印机专用碳纤维加热灯管，其特征在于：所述接线端子由依次连接的瓷头（10/11）、耐高温的电线（12/13）和接插件（14/15）组成。

4.根据权利要求1所述的激光数码打印机专用碳纤维加热灯管，其特征在于：所述碳纤维灯丝（7）为跳间式的螺旋型结构。

5.根据权利要求1所述的激光数码打印机专用碳纤维加热灯管，其特征在于：所述石英玻璃管（5）上带有一排气嘴（6）。

6.根据权利要求5所述的激光数码打印机专用碳纤维加热灯管，其特征在于：所述排气嘴（6）高度≤3mm，且与玻璃管近端距离为110mm±3mm。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的激光数码打印机专用碳纤维加热灯管，其特征在于：所述碳纤维加热灯管在所述激光数码打印机内设置并列双管。

8.一种激光数码打印机专用碳纤维加热灯管的制造方法，包括以下步骤：

1）组装灯丝：用模具将灯丝两端的丝脚分别与钼连接器4a、4b连接；然后通过点焊的方式，在氮气的保护下，将每端的钼连接器、钼箔、外钼杆依次焊接在一起；

2）将石英玻璃管5与排气管连接：采用燃气火焰加热石英玻璃管表面，使其爆破出一个小孔，当所述小孔与石英排气管的端部加热至熔融状态时，将二者密封熔接在一起；

3）封口：步骤1）中已组装好的灯丝放入步骤2）中已接好排气管的石英玻璃管内，并置于封口车上，然后经排气管通入氮气，保护石英玻璃管内的灯丝、钼箔及其它金属零件不氧化，采用氢氧火焰加热石英玻璃管的两端至熔融状态时，用模具将玻璃管两端夹扁，与钼箔封接在一起；

4）排气：将已封口的灯管上的排气管连接到排气机上，依次用真空泵抽真空、用燃气烘烤石英玻璃管、给灯丝通电及充入高纯度氩气；用排气机烧尖机构的燃气火头加热排气管与石英玻璃管的连接处，至熔融状态时，封离灯管，并自动取下灯管；封离灯管时留下的排气嘴的高度高度≤3mm，且与玻璃管近端距离为110mm±3mm；

5）老炼：将初检合格的已排气的灯管置于老炼试验装置上，施加额定电压的电压对灯管进行点灯老炼，然后，用目测的方法检查灯管是否有漏气、断灯丝、黑班、兰圈等不良现象，检出不合格灯管放入有相应标记的治具中，老炼时间为1分种；

6）上头：当采用不锈钢片时，通过点焊的方法将钼杆外引线与不锈钢片焊接即可；当采用瓷头和插接件时，先用点焊方法将耐高温电线一端与钼杆外引线连接，再装上瓷头，并用压接方法将耐高温电线另一端与插接件连接。

9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在：所述钼杆外引线露出的长度为4～5mm。

10.一种激光数码打印机专用碳纤维加热灯管的制造方法，包括以下步骤：

1）组装灯丝：用模具将灯丝两端的丝脚分别与钼连接器4a、4b连接；然后通过点焊的方式，在氮气的保护下，将每端的钼连接器、钼箔、外钼杆依次焊接在一起；

2）将已组装好的灯丝放入石英玻璃管内，置于封排联合机上的夹具上，当对第一端进行封口时，经过石英玻璃管的两个端口同时向管内通入高纯度氩气做保护气体；采用氢氧火焰加热石英玻璃管的第一端至熔融状态时，用模具将玻璃管这一端的端口夹扁，与钼箔封接在一起；当对第二端进行封口时，经石英玻璃管下端口通入高纯度氩气，采用相同加热方法，将石英玻璃管第二端的端口与钼箔封接在一起时，保护气体高纯度氩气也密封在石英玻璃管内；

3）老炼：将初检合格的已排气的灯管置于老炼试验装置上，施加额定电压的电压对灯管进行点灯老炼，然后，用目测的方法检查灯管是否有漏气、断灯丝、黑班、兰圈等不良现象。检出不合格的灯管放入有相应标记的治具中。老炼时间为1分种；

4）上头：当采用不锈钢片时，通过点焊的方法将钼杆外引线与不锈钢片焊接即可；当采用瓷头和插接件时，先用点焊方法将耐高温电线一端与钼杆外引线连接，再装上瓷头，并用压接方法将耐高温电线另一端与插接件连接。