[发明专利]地板加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及地板加工技术领域，尤其涉及一种地板加工方法。

背景技术

目前，地板是人们家居装饰常用的装饰材料。地板在通过开槽机开槽后，通常需要对地板四周进行封蜡处理，现有技术通常采用封蜡模具对地板进行封蜡，封蜡模具的一侧上设置有涂蜡结构，由于地板两侧需要涂蜡的结构不同，地板的一侧为凸条结构，地板的另一侧为凹槽结构，相对应的，封蜡模具上的涂蜡结构用于对凸条结构涂蜡时则为封蜡凹槽，涂蜡结构用于对凹槽结构涂蜡时则为封蜡凸条。封蜡模具上还设置有与封蜡凹槽连通的注蜡孔和吸蜡孔，注蜡孔和吸蜡孔的吸口均设置在涂蜡结构上，从而在对地板封蜡过程中，蜡通过注蜡孔的出口涂抹在地板上，并通过吸蜡孔将地板上多余的蜡吸走。由于地板在开槽机开槽的过程中，地板会产生振动，为了确保地板能够与封蜡模具中的涂蜡结构较好的配合，地板需要先经过开槽线通过开槽机进行开槽，然后将地板牢固固定后平稳的进入到封蜡模具中进行封蜡。由上可知，由于地板开槽与封蜡需要单独进行，导致地板的加工效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种地板加工方法，解决现有技术中地板的加工效率较低的缺陷，实现提高地板的加工效率。

本发明提供一种地板加工方法，在同一条地板生产线上对地板进行开槽和封蜡处理；所述地板生产线包括开槽机和两个地板封蜡机，所述地板封蜡机包括：支架、上模具和下模具；所述上模具的下边沿设置有第一子涂蜡结构，所述上模具还开设有第一注蜡孔和第一吸蜡孔，所述第一注蜡孔的出口和所述第一吸蜡孔的吸口位于所述第一子涂蜡结构上；所述下模具的上边沿设置有第二子涂蜡结构，所述下模具还开设有第二注蜡孔和第二吸蜡孔，所述第二注蜡孔的出口和所述第二吸蜡孔的吸口位于所述第二子涂蜡结构上；所述上模具与所述支架的顶板之间设置有第一弹簧，所述下模具与所述支架的底板之间设置有第二弹簧，所述上模具抵靠在所述下模具上，所述第一子涂蜡结构和第二子涂蜡结构并排设置形成涂蜡结构；所述地板封蜡机位于所述开槽机的一侧；具体步骤包括：

步骤1、通过所述开槽机对地板的两侧进行开槽处理；

步骤2、从所述开槽机中输出的地板直接进入到所述地板封蜡机中进行封蜡。

本发明提供的地板加工方法，通过弹簧将上模具和下模具设置在支架上，上模具与下模具在弹簧的作用下抵靠在一起，第一子涂蜡结构和第二子涂蜡结构并排设置形成涂蜡结构，从开槽机中输出的地板将直接输送到上模具和下模具之间，在弹簧的作用下，上模具和下模具能够跟随地板上下振动，确保上模具和下模具与地板紧密的接触，从而实现地板能够开槽封蜡在同一生产线上完成，提高了地板的加工效率。并且，由于上模具和下模具始终与地板紧密的接触，能够确保在地板上涂覆均匀的蜡层，有效的提高了地板的封蜡效果和质量。

如上所述的地板加工方法，所述上模具上开设有至少一个与所述第一注蜡孔连通的第一通孔，所述第一通孔中设置有第一调节杆，所述第一调节杆位于所述第一注蜡孔的端部设置有第一挡片。

如上所述的地板加工方法，所述下模具上开设有至少一个与所述第二注蜡孔连通的第二通孔，所述第二通孔中设置有第二调节杆，所述第二调节杆位于所述第二注蜡孔的端部设置有第二挡片。

如上所述的地板加工方法，所述第一注蜡孔中螺纹连接有第一调节套，所述第一调节套位于所述第一挡片的一侧；所述第二注蜡孔中螺纹连接有第二调节套，所述第二调节套位于所述第二挡片的一侧。

如上所述的地板加工方法，所述第一子涂蜡结构和所述第二子涂蜡结构均为凹陷结构，所述涂蜡结构为封蜡凹槽；或者，所述第一子涂蜡结构和所述第二子涂蜡结构均为凸起结构，所述涂蜡结构为封蜡凸条。

如上所述的地板加工方法，所述支架的顶板和底板分别开设有条形槽；所述上模具的上表面开设有所述第一注蜡孔和所述第一吸蜡孔，所述第一注蜡孔中设置有第一注蜡杆，所述第一吸蜡孔中设置有第一吸蜡杆，所述第一注蜡杆和所述第一吸蜡杆插在所述顶板的条形槽中，所述第一注蜡杆和所述第一吸蜡杆的上端分别螺纹连接有上螺母，所述上螺母抵靠在所述顶板的上表面上；所述下模具的下表面开设有所述第二注蜡孔和所述第二吸蜡孔，所述第二注蜡孔中设置有第二注蜡杆，所述第二吸蜡孔中设置有第二吸蜡杆，所述第二注蜡杆和所述第二吸蜡杆插在所述底板的条形槽中，所述第二注蜡杆和所述第二吸蜡杆的下端分别螺纹连接有下螺母，所述下螺母抵靠在所述底板的下表面上。