[发明专利]远红外控面发热炭素布及其织造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种布及其制备方法，具体涉及一种远红外控面发热炭素布及其织造工艺。

背景技术

随着科学技术的进步，以及经济的不断发展，人们的生活衣食住行得到了较大的改善。从衣着上，纺织品面料层出不穷，但是纺织品的需求和要求也越来越高。

纺织品在使用过程中，不能发热。如果外加热源的话，如制成电热毯，对面料要求较高，并且对人体会产生电磁辐射，产品存在安全隐患。在实际生产过程中，由于选配的原料、生产工艺等众多因素的影响，会使纤维电热发热布的阻值发生变化。在使用过程中，不仅要承受拉、折、压等负荷作用下的变形的考验，还要经受温度湿度变化的考验，以及经受冷-热循环的疲劳的考验和汗水、雨水等的浸蚀考验。

因此，本领域需要开发能够提供即能发热又对人体安全无危害的面料。

发明内容

本发明的目的在于，提供远红外控面发热炭素布及其织造工艺，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

作为本发明的第一方面，提供一种远红外控面发热炭素布，所述远红外控面发热炭素布包括基底层和面料层；所述面料层由碳纤维长丝和金属丝经纬交织而成，所述面料层经线为金属丝，所述面料层纬线为碳纤维长丝。

上述金属丝为铜丝。

上述基底层由基底层经线和基底层纬线经纬编织而成；所述基底层经线的刚度与面料层经线的刚度一致。

上述基底层纬线的刚度与面料层纬线的刚度一致。

上述基底层经线选用涤纶。

上述基底层纬线选用碳纤维长丝或涤纶。

上述金属丝一端设置开关和插头。

上述远红外控面发热炭素布室温下实测功率42W，作为本发明的第二方面，提供上述远红外控面发热炭素布的织造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）基底层：基底层经线选用涤纶，基底层纬线选用碳纤维长丝或涤纶，将基底层经线和基底层纬线经纬交织而成平纹或者斜纹的基底层；

（2）面料层：面料层经线为金属丝，面料层纬线为碳纤维长丝，将金属丝和碳纤维长丝经纬交织而成平纹或斜纹的面料层；

（3）复合：将面料层固定在基底层上。

步骤（3）中，上述基底层和面料层通过胶粘剂固定。

步骤（1）和步骤（2）中，所述基底层和面料层经纬密度为160×136根/cm；所述基底层和面料层采用平纹，所述碳纤维长丝密度为间距1.5cm内共18-25根。较佳的，所述碳纤维长丝密度为间距1.5cm内共20根。

所述远红外控面发热碳素布的作用机理为：通电后，所述面料层经线金属丝发热并发出电磁辐射，纬线碳纤维长丝与金属丝交织，将金属丝所发出的电磁辐射波转换为对人体有益的远红外线，并通过远红外传递热量。基底层经线选用涤纶，纬线选用碳纤维长丝或涤纶，经纬线交织成平纹或斜纹面料，提供基本的纺织品的使用性能，可以补充面料层金属丝和碳纤维长丝面料实用性差的缺点。使用胶粘剂将面料层和基底层复合，与缝制复合相比，可以有效的防止碳纤维长丝在织物表面起圈，金属丝形成类似“荷叶边”的拱起。

本发明的有益效果：

本发明采用了基底层和面料层，将金属丝和碳纤维长丝经纬交织而成平纹或斜纹的面料层，通电后金属丝发热，碳纤维将金属丝产生的电磁辐射转换为远红外线，达到提供即能产生热量又对人体安全无危害的效果。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种远红外控面发热炭素布，包括基底层和面料层，

基底层：由基底层经线和基底层纬线经纬交织而成；

面料层：由碳纤维长丝和金属丝经纬交织而成，面料层经线为金属丝，如铜丝。面料层纬线为碳纤维长丝。

较佳的，基底层经线的刚度与面料层经线的刚度一致。基底层纬线的刚度与面料层纬线的刚度一致。防止由于不同纱线的缩率差异造成碳纤维长丝在织物表面起圈，铜丝形成类似“荷叶边”的拱起。

在本实施例中，基底层经线选用涤纶，基底层纬线选用碳纤维长丝。

远红外控面发热炭素布及其织造工艺，包括以下步骤：

（1）基底层：将基底层经线（涤纶），基底层纬线碳纤维长丝，经纬编交织而成平纹的基底层。

（2）面料层：将面料层经线（铜丝），面料层纬线（碳纤维长丝），经纬交织而成平纹面料层。