[发明专利]法兰铸件的离心铸造方法

说明书

 

技术领域

本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种法兰铸件的离心铸造成形方法。

 

背景技术

    目前法兰铸造所采用的普通砂型铸造，所铸造出的铸件毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但是存在组织疏松，气孔、沙眼等缺陷；而现有的锻造加工法制造法兰，虽然生产出的法兰质量较好，内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷，但是生产设备复杂，对原材料质量要求高，原材料利用率较低，浪费严重，生产成本较高。 

 

发明内容

为了克服现有法兰铸造技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种法兰铸件的离心铸造方法，组织细密，质量好，生产设备及工艺简单，加工量小，成本低。

本发明提供的法兰铸件的离心铸造方法，采用离心铸造工艺，具体方法包括以下步骤：

(1)熔炼，将所选原材料放入电炉熔炼，待原材料熔化成金属液，对金属液进行成分化验，并按化验结果往金属液中加足所缺元素，达到材质化学成分要求，然后继续加温，使金属液温度达到1600—1700℃；

(2)浇注成型，将金属模具预加热到800－900℃保持恒温，开动离心铸造机，带动安装在离心铸造机上的金属模具旋转，将熔炼好的金属液浇注在金属模具内，铸造成型；

(3)停机铸件出模，铸件自然冷却到800—900℃保持1—10分钟后，停机取下金属模具，用水冷却至常温，取出铸件。

所述按化验结果往金属液中加足所缺元素包括碳、硅、铬、镍。

 

本发明提供的法兰铸件的离心铸造方法，其有益效果在于，较锻压制造，无需复杂的生产设备，投资少，成本低，安装维护费用低；加工量小，原材料利用率高，避免了原材料的浪费；离心铸造加工的铸件，尺寸精确，组织精密，机械性能好，铸件整体性能优。

 

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的法兰铸件的离心铸造方法进行详细的说明。

 

实施例

本实施例的法兰铸件的离心铸造方法，采用离心铸造工艺，具体方法包括以下步骤：

(1)熔炼，将所选原材料放入电炉熔炼，待原材料熔化成金属液，对金属液进行成分化验，并按化验结果往金属液中加足所缺碳、硅、铬、镍等金属元素，达到材质化学成分要求，然后继续加温，使金属液温度达到1600℃；

(2)浇注成型，将金属模具预加热到800℃并保持恒温，之后开动离心铸造机，带动安装在离心铸造机上的金属模具旋转，转速为700r/min,将熔炼好的金属液浇注在金属模具内，铸造成型,浇铸速度为0.8公斤/秒；

(3)停机铸件出模，铸件自然冷却到800℃保持5分钟后，停机取下金属模具，用水冷却至常温，取出铸件。