[发明专利]一种温度智能控制精纺面料及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201210532845.6 申请日: 2012-12-12
公开(公告)号: CN103014992A 公开(公告)日: 2013-04-03
发明(设计)人: 曹秀明;陶雅芸 申请(专利权)人: 江苏阳光集团有限公司
主分类号: D03D15/00 分类号: D03D15/00;D03D13/00;D06C9/02;D06P3/82;D06P5/00;D06P5/02;D06P5/04
代理公司: 江阴市同盛专利事务所 32210 代理人: 唐纫兰;曾丹
地址: 214426 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 温度 智能 控制 精纺 面料 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种温度智能控制精纺面料,其特征在于:原料采用90S澳大利亚羊毛30%、蒙娜丽丝纤维10%、Thermo Cool纤维30%、Outlast纤维30% 。

2.根据权利要求1所述的一种温度智能控制精纺面料,其特征在于:所述面料组织2/1右斜,幅宽150cm,每米重280克,经纱90s/2。

3.一种生产权利要求1所述温度智能控制精纺面料的方法,其特征在于,所述方法包括: 染色、纺纱、织造和染整工序,  

所述染色工序中:蒙娜丽丝纤维染色温度为85℃,时间20min,采用元明粉和醋酸代作为缓冲剂;Thermo Cool纤维染色时,起染温度调整为115℃;Outlast纤维采用先条染、后匹染的组合染色方式,即将Outlast纤维染成黑色,再直接拼入白毛后进行纺纱,最后匹染成黑色;

所述染整工序包括:烧毛→连煮→洗呢→煮呢→烘干→热定型→回烧毛→冲洗→烘干→干态撞击→罐蒸→亲水剂处理→蒸呢;选用德国进口的ostoff烧毛机进行烧毛,天然气作为燃料,火口与面料呈切线方向;

所述干态撞击工序,通过意大利ZONCO设备600m/min 20 min高速撞击并抽吸,清除织物表面残留物。

4.根据权利要求3所述的一种温度智能控制精纺面料的生产方法,其特征在于:所述烧毛具体工艺参数为:速度90m/min,中火,一正一反。

5.根据权利要求3所述的一种温度智能控制精纺面料的生产方法,其特征在于:所述Outlast纤维染色过程中控制pH=4。

6.根据权利要求3所述的一种温度智能控制精纺面料的生产方法,其特征在于:所述染整工序的煮呢采用意大利进口的LAVANOVA平幅洗煮联合机进行加工处理,冲—洗—冲—煮—骤冷定型五道工序整合在一台设备上连续性一次性完成,工艺参数为:速度:30m/min,温度:60℃。

7.根据权利要求3所述的一种温度智能控制精纺面料的生产方法,其特征在于:所述染整工序的的罐蒸采用KD罐蒸工艺,具体工艺参数为:汽压0.6bar,时间3分钟。

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