[发明专利]一种含耐磨涂层的铝合金

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝合金，尤其涉及一种含耐磨涂层的铝合金。

背景技术

随着轻量化材料领域的逐步发展，铝合金材质也越来越受重视。铝-锌-镁-铜合金耐腐蚀性高，焊接性好。但目前现有的铝-锌-镁-铜合金强度不高，耐磨性不好。等离子喷涂涂层是指在基体表面喷涂涂层，如陶瓷涂层等，可很好地提高基体材质的耐磨性等。目前对于二者的结合产业化的不多，主要由于二者结合强度不高，容易剥落。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供一种高强度、高耐磨性的含耐磨涂层的铝合金。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种含耐磨涂层的铝合金，包括铝合金基体、过渡涂层及耐磨涂层，其特征在于：

所述铝合金基体是铝-锌-镁-铜合金基体，所述合金组成（按照质量份）为：1.1-1.15份的Cu、2.6-2.9份的Mg、5.7-6.0份的Zn、0.2-0.25份的Mn、0.2-0.25份的Cr、0.08-0.1份的Ti，其余是铝；

所述过渡涂层是Ni-Al过渡层，所述Ni-Al过渡层组成（按照质量份）为：90-95份的Ni，5-10份的Al；

所述耐磨涂层是由纳米级氢氧化镁和纳米级氧化铝复合粉末组成，所述纳米级氢氧化镁粉末和纳米级氧化铝粉末组成（按照质量份）为：40-75份的氢氧化镁，20-40份的氧化铝。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述过渡层涂层厚度约50～80μm。

进一步，所述耐磨涂层厚度约150～200μm。

本发明的有益效果是：通过在铝-锌-镁-铜合金基体上附着耐磨涂层，很好地提高了合金强度；通过Ni-Al过渡层的引入，可使得铝合金与涂层很好地结合。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

在图1中，1、铝合金基体，2、过渡涂层，3、耐磨涂层。

具体实施方式

以下结合本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种含耐磨涂层的铝合金，包括铝合金基体1、过渡涂层2及耐磨涂层3，其特征在于：

所述铝合金基体1是铝-锌-镁-铜合金基体，所述合金组成（按照质量份）为：1.12份的Cu、2.6份的Mg、5.8份的Zn、0.22份的Mn、0.21份的Cr、0.08份的Ti，其余是铝；

所述过渡涂层2是Ni-Al过渡层，所述Ni-Al过渡层组成（按照质量份）为：91份的Ni，9份的Al；

所述耐磨涂层3是由纳米级氢氧化镁和纳米级氧化铝复合粉末组成，所述纳米级氢氧化镁粉末和纳米级氧化铝粉末组成（按照质量份）为：60份的氢氧化镁，40份的氧化铝。

所述过渡涂层2厚度约50μm。

所述耐磨涂层3厚度约160μm。

实施例2

一种含耐磨涂层的铝合金，包括铝合金基体1、过渡涂层2及耐磨涂层3，其特征在于：

所述铝合金基体1是铝-锌-镁-铜合金基体，所述合金组成（按照质量份）为：1.15份的Cu、2.8份的Mg、5.9份的Zn、0.25份的Mn、0.24份的Cr、0.08份的Ti，其余是铝；

所述过渡涂层2是Ni-Al过渡层，所述Ni-Al过渡层组成（按照质量份）为：95份的Ni，5份的Al；

所述耐磨涂层2是由纳米级氢氧化镁和纳米级氧化铝复合粉末组成，所述纳米级氢氧化镁粉末和纳米级氧化铝粉末组成（按照质量份）为：75份的氢氧化镁，25份的氧化铝。

所述过渡涂层2厚度约60μm。

所述耐磨涂层3厚度约180μm。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。