[发明专利]高温袋除尘器脉冲喷吹系统热补偿装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温袋除尘器脉冲喷吹系统热补偿装置，主要用于处理大风量高温含尘烟气袋式除尘器，属于环保设备技术领域。

背景技术

近年来，针对水泥、钢铁、电力、冶金等行业产生的高温含尘烟气，均普遍采用大型袋除尘器进行净化处理。由脉冲阀、气包、袋室喷吹管、提升阀等部件构成的喷吹清灰系统是该类除尘器的核心技术之一。现有喷吹系统的设计是：沿袋除尘器进风口和出风口方向的中心线两侧分别按每个袋室安装一个气包和一个提升阀，每个气包上安装有若干根袋室喷吹管，每根袋室喷吹管穿过气包内部与气包顶部安装的一只脉冲阀相连，净化后的烟气由袋口上部空间，通过提升阀的作用，由袋室出风口排入出风烟道。

常规设计中每个气包通过若干根喷吹管固定在袋除尘器顶部，气包与顶盖距离很近，而提升阀的气缸是直接安装在袋除尘器顶盖上的，完全依靠自然空气冷却，降温效果极其有限，各部件在长时间高温环境下运行，加速了脉冲阀的膜片、提升阀的气动元件和密封圈及电磁阀线圈的老化，同时高温也造成了气包及袋室喷吹管等部件的变形、焊缝炸裂，从而既影响了整个系统的安全稳定运行，又增加了运行成本。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术之不足，根据“十二五”国家科技支撑计划的“水泥窑炉粉尘及氮氧化物减排关键材料及应用技术开发”项目（项目编号：2011BAE29B00）要求，提供一种结构合理，操作可行，能够明显降低喷吹清灰系统各部件环境温度，降低袋除尘器运行成本，提高运行稳定性、安全性的高温袋除尘器脉冲喷吹系统热补偿装置。  

其技术方案是：一种高温袋除尘器脉冲喷吹系统热补偿装置，包括由脉冲阀、气包、喷吹管和提升阀构成的喷吹清灰系统，其特征在于：设置在袋除尘器顶部沿进风口和出风口方向中心线两侧上各袋室中的气包和提升阀与袋除尘器顶盖之间，分别对应串接有气包汇风箱和提升阀汇风箱，气包汇风箱与提升阀汇风箱之间分别由第一管道联通；每侧联通各袋室中的气包汇风箱和提升阀汇风箱的第一管道之间，由与第一管道垂直设置的第二管道联通；第二管道与冷却风机联通。

其技术效果是：与常规设计相比，本发明通过设置气包汇风箱和提升阀汇风箱，将气包和提升阀与袋除尘器顶盖隔离，加大与顶板距离，同时将各袋室中的气包汇风箱和提升阀汇风箱，通过第一和第二管道与冷却风机联通，强制对喷吹管及提升阀进行风冷降温，从而使脉冲阀的膜片、提升阀的气动元件和密封圈及电磁阀线圈等处于适当的温度条件下工作，延缓其老化过程，延长其使用寿命；同时也可防止气包及袋室喷吹管等焊接部件在高温状态下的变形、焊缝炸裂，以确保整个系统安全稳定运行，节约运行成本。特别适用于处理大风量、高温含尘烟气的袋式除尘器。

附图内容

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种高温袋除尘器脉冲喷吹系统热补偿装置，包括由脉冲阀、气包、喷吹管和提升阀构成的喷吹清灰系统。设置在袋除尘器顶部沿进风口和出风口方向中心线两侧上各袋室中的气包和提升阀与袋除尘器顶盖3之间，分别对应串接有气包汇风箱1和提升阀汇风箱2，气包汇风箱与提升阀汇风箱之间分别由第一管道4联通；每侧联通各袋室中的气包汇风箱和提升阀汇风箱的第一管道之间，由与第一管道垂直设置的第二管道5联通；第二管道与冷却风机6之间通过气动翻板阀8联通。

上述的气包汇风箱1上均设有温度指示装置7。

其工作过程是：高温冷却风机6与袋除尘器同步运转，根据设置在袋室气包汇风箱1上的温度指示装置显示的温度，通过气动翻板阀8控制高温冷却风机的冷风风量，通过第二管道5和第一管道4分别进入各袋室气包汇风箱1和提升阀汇风箱2内，从而实现对各袋室喷吹管及提升阀气缸的冷却，进而达到延长脉冲阀的膜片、提升阀的气动元件和密封圈及电磁阀线圈使用寿命的目的；同时也可防止袋室气包及袋室喷吹管等焊接部件变形、焊缝炸裂，以确保整个系统安全稳定运行，节约运行成本。