[发明专利]活性清净剂

说明书

技术领域

本发明属于燃油添加剂技术领域，具体涉及一种活性清净剂。

背景技术

汽车在长期使用过程中，容易在化油器、喷嘴、进气阀、燃烧室等部位形成沉积物，导致汽车发动机性能降低，油耗增加，尾气排放恶化，污染环境。为此，需要在汽油中添加清净剂，清除或者减少发动机沉积物。早在20世纪50年代，人们开始使用清净剂。到目前为止，人们对清净剂的开发、升级换代、性能评价方法、使用性能等各方面进行大量研究，并研制出四代清净剂。我国颁布了车用汽油清净剂标准和相应的使用性能评价方法。清净剂在实际使用过程中，还需要考察清净剂对长期储备汽油和乙醇汽油的清洁性能影响规律。

清净剂是一种加入燃料中的多效复合添加剂，它是由氨基和酞基高分子表面活性剂，少量的抗氧、防腐、防锈金属减活、破乳等添加剂构成。主要用以清洁燃油系统，特别是化油器、喷嘴、进气阀而对燃烧室沉淀物无显著影响的一种多效复合添加剂。

清净剂是会附着在尘埃微粒上的清洁剂，它可防止这些微粒吸附在关键的表面上，清洁剂也会附着在金属本身表面，以保持表面清洁并防止腐蚀发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缓蚀率高的活性清净剂。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种活性清净剂，以重量百分比为基准，包括以下组分：30-40%水、12-17%有机胺、13-18%有机酸、8-12%二甘醇、8-12%酒精、8-12%五氧化二磷、3-5.5%异丙醇。

本发明以重量百分比为基准，各组分优选为：35%水、15%有机胺、15%有机酸、10%二甘醇、10%酒精、10.5%五氧化二磷、4.5%异丙醇。

本发明所述有机胺为醇胺类。

本发明所述醇胺类优选单乙醇胺。

本发明所述有机酸为十二烷基苯磺酸。

本发明的制备方法为：

(1)磷酸异丙酯的合成：将异丙醇抽入反应釜，在搅拌状态下缓慢加入五氧化二磷，加料完毕升温至110℃，反应2h，然后降温至50℃以下，即成磷酸异丙酯；

(2)调配：将水、有机酸、酒精、二甘醇、磷酸异丙酯加入反应釜搅拌均匀，然后滴加有机胺，升温至80℃，保温2h，冷却至50℃以下，将物料打到储槽，静置一周，得到澄清液即为活性清净剂。

本发明的有益效果：本发明添加有机胺来中和酸性物质，大大增加了管壁金属面成膜防腐效果；本发明清净剂可作为循环用水的防腐剂，具有除垢、分散、灭菌功能，缓蚀率≥97%。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

以重量百分比为基准，各原料组分为：35%水、15%单乙醇胺、15%十二烷基苯磺酸、10%二甘醇、10%酒精、10.5%五氧化二磷、4.5%异丙醇。

本发明活性清净剂的制备步骤具体为：

(1)磷酸异丙酯的合成：将4.5%异丙醇抽入反应釜，在搅拌状态下缓慢加入10.5%五氧化二磷，加料完毕升温至110℃，反应2h，然后降温至50℃以下，即成磷酸异丙酯；

(2)调配：将35%水、15%十二烷基苯磺酸、10%酒精、10%二甘醇和步骤(1)得到的磷酸异丙酯加入反应釜搅拌均匀，其中磷酸异丙酯占活性清净剂重量百分比的15%，然后滴加15%单乙醇胺，升温至80℃，保温2h，冷却至50℃以下，将物料打到储槽，静置一周，得到澄清液即为活性清净剂。

实施例2

以重量百分比为基准，各原料组分为：35.6%水、15%单乙醇胺、15%十二烷基苯磺酸、9.9%二甘醇、10%酒精、10.2%五氧化二磷、4.3%异丙醇。

本发明活性清净剂的制备步骤具体为：

(1)磷酸异丙酯的合成：将4.3%异丙醇抽入反应釜，在搅拌状态下缓慢加入10.2%五氧化二磷，加料完毕升温至110℃，反应2h，然后降温至50℃以下，即成磷酸异丙酯；

(2)调配：将35.6%水、15%十二烷基苯磺酸、10%酒精、9.9%二甘醇和步骤(1)得到的磷酸异丙酯加入反应釜搅拌均匀，其中磷酸异丙酯占活性清净剂重量百分比的14.5%，然后滴加15%单乙醇胺，升温至80℃，保温2h，冷却至50℃以下，将物料打到储槽，静置一周，得到澄清液即为活性清净剂。

实施例3

以重量百分比为基准，各原料组分为：34.5%水、14.9%单乙醇胺、15.5%十二烷基苯磺酸、10.8%二甘醇、9.9%酒精、10.1%五氧化二磷、4.3%异丙醇。