[发明专利]大型竹制家具加工制作方法

权利要求书

1.大型竹制家具加工制作方法，先在竹子断条、开片成一定厚度和长度的竹条，将竹条粗刨、高温蒸煮、高压碳化、烘干、精刨成竹片，再经过分色选片、涂胶料、设计模具长度和宽度、模压机上多层次铺料、压制成型、精深加工、砂光、槽榫、油漆等工序加工处理而成的，其特征在于：所述的模具为长方体形状，呈“∏”字倒立，只设有底面和相对的两个侧面，两个侧面是可移动的，模具的长度可通过移动两个侧面的位置改变；所述的模压机上多层次铺料首先将模具固装于热压机的压头和工作台上，然后将涂好胶的竹片置于模具内，将产品需要压制的两个侧面对着模具的两个侧面，压制的底面对着模具的底面，上面直接与压机的上压头接触。

2.一种根据权利要求1所述的大型竹制家具加工制作方法，其特征在于：所述的模具底面和侧面之间设有固定部件，两个侧面可通过固定部件将侧面固定在底面上。

3.一种根据权利要求1所述的大型竹制家具加工制作方法，其特征在于：所述模具的大小根据大型家具产品构件的大小设定，长度和宽度大于大型家具产品构件的长度和宽度，深度大于大型家具产品构件的厚度。

4.一种根据权利要求1所述的大型竹制家具加工制作方法，其特征在于：所述的模压机上多层次铺料，首先根据模具设定的大小，将模具的两个侧面通过固定部件固定在底面上，然后再将竹片置于模具内，置于模具内竹片紧密结合，叠加的厚度低于模具两个侧面的高度。

5.一种根据权利要求1所述的大型竹制家具加工制作方法，其特征在于：所述的压制成型首先将模具上的固定部件松动，然后将热压机的上压头下移与模具内的竹片直接接触，热压机的两个侧压头直接与模具的两个侧面接触，三个压头同时对板材进行压制。