[发明专利]铜保持架高精度异型孔一次冲压成型模具

权利要求书

1.铜保持架高精度异型孔一次冲压成型模具，其特征在于包括上模板、固定冲头定位板、卸料板、凹模、下模板、精密定位装置、压紧装置、保持架上端盖、冲压凸模、上模把、内定位导柱；上模板通过上模把联接在冲压机床上，上模板与固定冲头定位板和卸料板通过螺栓连接在一起，所述的固定冲头定位板中设有三个内定位导柱，冲压凸模定位在固定冲头定位板中，下模板固定在冲压机床的工作台上，下模板上设有三个内定位导柱配合孔，上面联接冲压凹模，凹模中装有定位装置，保持架端盖位于凹模上，在卸料板和凹模之间设有压紧装置。

2.根据权利要求1所述的铜保持架高精度异型孔一次冲压成型模具，其特征在于所述的冲压凸模为方头定位结构，冲头前端设有四个尖角，对称的四个边呈大圆弧形和小圆弧形，尺寸精度达到0.01mm，表面粗糙度为Ra0.2um,对称度为0.02mm。

3.根据权利要求2所述的铜保持架高精度异型孔一次冲压成型模具，其特征在于所述的冲压凸模四个尖角成R1.25mm。

4.根据权利要求1所述的铜保持架高精度异型孔一次冲压成型模具，其特征在于所述的压料板带有挖槽结构。

5.根据权利要求1所述的铜保持架高精度异型孔一次冲压成型模具，其特征在于所述的凹模设置为异型带弧状。

6.根据权利要求1所述的铜保持架高精度异型孔一次冲压成型模具，其特征在于所述的压紧装置，压力保持在150—250吨，材料采用弹性材料橡胶、塑料，等分差为0.02mm。

7.根据权利要求1所述的铜保持架高精度异型孔一次冲压成型模具，其特征在于工作台上凹模的异形带弧孔中，冲压凸模与凹模的配合呈过度配合状态，凹模定位在下模板上，下模板上设有三个内定位导柱配合孔，与固定在固定冲头定位板中的三个导柱配合，保证上下胎具的同轴度，凹模上设有精密定位装置，保证保持架上端盖安装准确可靠，工作时，保持架上端盖放入带有挖槽的压料板和凹模之间，首先是精密定位装置起作用，保持保持架的冲压位置，固定冲头定位板安装N个弹性压紧装置，对带有挖槽的压料板起预紧用，将保持架压紧，当弹性压紧装置向下压紧压力达到100-250吨时，超过冲压工件的拉紧力，上胎一体同时到达最下位置，一次将全部异型孔冲压成型并达到产品要求，上胎将随设备上行，推出工件和凹模，准备下一个工件的冲压成型；上胎包括上模板、固定冲头定位板、卸料板、压紧装置、冲压凸模、上模把、内定位导柱。