[发明专利]纺织浆料回收再利用的方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织浆料的利用，具体地指一种纺织浆料回收再利用的方法。

背景技术

纱线的上浆是织造前序工作的一个重要过程，浆纱好坏直接影响到后续织造。上浆可以提高经纱的耐磨性、强力、毛羽的贴伏，减少伸度，表面光滑，以承受经纱在织造过程中受到的机械作用力，使其具有良好的可织性。影响上浆的因素主要有所选浆料及上浆方法。

聚乙烯醇（以下简称为PVA）浆料对纱线具有良好的效果，这也是目前大部分企业在浆纱过程仍使用PVA浆料的重要原因。但PVA浆料因其所具有的大分子结构故而存在难降解和难退浆两个“致命”的缺点，欧盟规定清洁浆料的退浆率要达到95%以上，PVA浆料明显满足不了这个要求。同时，欧美的一些国家把聚乙烯醇列为“不洁浆料”，我国近年来也提出“少用不用PVA”的倡议。

我国是纺织大国，纺织品处理中目前仍以湿加工为主，这不仅消耗了大量用水，而且高耗能。在纺织行业中，使用PVA上浆的退浆液中含有大量的不可降解的物质，如PVA。实现无PVA上浆固然是一个好的选择，但可降解浆料的排放本身也是一种污染源，退浆后被排出的浆液会造成水体的富营养化问题。同时，退浆环节普遍采取碱退浆也带来污染并消耗能源。已经有科研人员在尝试研究将退浆液中的PVA提取出来再利用，这固然是一个好的选择，然而复杂的技术也带来生产上的困难和新的污染。

因此，治理纺织行业退浆液实际上是纺织领域节能减排的一个重要方向。

发明内容

本发明的目的就是要克服现有技术所存在的不足，提供一种织浆料回收再利用的方法。

本发明织浆料回收再利用的方法，将纺织品使用等离子体处理后，再加入无PVA浆料上浆，然后通过等离子体处理退浆，所得的退浆液回收再利用在纺织品经等离子体处理后的无PVA浆料上浆过程；

或，

将纺织品加入含有PVA浆料上浆后，再通过等离子体处理退浆，所得的退浆液回收再利用在含有PVA浆料的上浆过程。

本发明退浆液回收再利用时，在含有PVA的退浆液加入丙烯酸、碱再上浆。

本发明所述等离子体处理设备为低温等离子体喷枪装置。

本发明上浆浆料使用原淀粉或清洁的改性淀粉，也可以是含PVA浆料。上浆和退浆温度、压力等不受限制。上浆和退浆其它参数也不受限制。退浆液回收再利用中所加入的助剂种类和比例不受限制。

本发明的有益效果在于：本发明在上浆过程可以实现无PVA上浆，在退浆过程采取等离子体处理纺织品而实现退浆节能，退浆液回收再利用实现上浆退浆的零排放，从而达到在上浆和退浆过程的节能减排效果，为循环经济和清洁纺织做出贡献。

附图说明

图1为本发明低温等离子体喷枪装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。

如图1所示的等离子体处理设备包括低温等离子体喷枪装置，低温等离子体喷枪装置包括一个接地装置1，接地装置1中间设有一个石英管3，石英管3与接地装置1之间形成等离子体放电区2，石英管3内装有高压电极4，石英管3的上端与进气系统5连接。

等离子体放电区2的施加电压为5~20KV、频率为7~15KHz、电极放电间距为0.5~4mm。

进气系统5向石英管3内供入大于1个大气压的气体，进气系统5的工作载气优选氩气，也可以用其它气体，在等离子体放电区2产生等离子体，气体将等离子体喷出，喷出的等离子体焰作用于靶位上的纺织品，实现对纺织品改性。喷出等离子体束流的长度决定于放电功率、放电频率和气体流量。靶位是可以放置纺织品的平台，可以是金属的，也可以是绝缘的，它可以托着纺织品滚动。

实施例1

将棉纱线在常压下，使用低温等离子体喷枪装置进行辐照，辐照完后使用原淀粉95度上浆10分钟，上浆效果如强力、断裂伸长可达到含PVA浆料的上浆效果，再用低温等离子体喷枪装置进行辐照退浆，所得的退浆液回收再利用在无PVA浆料上浆过程。

实施例2

将纺织品加入含有PVA浆料上浆后，再通过低温等离子体喷枪装置进行辐照退浆，所得的退浆液入丙烯酸、碱，再按照现有上浆常规方法加入淀粉、PVA和其它常用助剂，95度上浆10分钟，上浆效果达到含PVA的效果。