[发明专利]锌-铝-锆中间合金及其制备方法和应用有效
申请号: | 201210531475.4 | 申请日: | 2012-12-12 |
公开(公告)号: | CN102978425A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 王振卿;高春艳;王英姿;盛萌;张元伟;张子堂 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
主分类号: | C22C1/03 | 分类号: | C22C1/03;C22C18/04 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
地址: | 250022 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中间 合金 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种锌-铝-锆中间合金,其特征是,由以下成分组成:铝1-50wt.%,锆1.5-11wt.%,其余为锌;
所述锆元素以ZrAl3-xZnx 化合物粒子形式镶嵌于中间合金的基体中,其中,0.4<x<1.7;
所述基体是指下面组织中的一种:η-Zn晶粒组织、Zn-Al共晶组织、初生η-Zn晶粒与Zn-Al共晶组织的混合体、初生α-Al晶粒与Zn-Al共晶组织的混合体或初生α-Al与Zn-Al共析组织的混合体。
2.根据权利要求1所述的锌-铝-锆中间合金,其特征是,由以下成分组成:铝1-9wt.%,锆4-8wt.%,其余为锌。
3. 根据权利要求1或2所述的锌-铝-锆中间合金,其特征是,所述ZrAl3-xZnx为以下化合物中的一种或多种:ZrAl2.4Zn0.6、ZrAl2.2Zn0.8、ZrAl2Zn、ZrAl1.8Zn1.2、ZrAl1.5Zn1.5、ZrAl1.4Zn1.6。
4.根据权利要求1所述的锌-铝-锆中间合金,其特征在于,所述ZrAl3-xZnx化合物粒子为球形或多面体状,外径尺寸为0.1-10μm。
5.根据权利要求4所述的锌-铝-锆中间合金,其特征在于,所述的ZrAl3-xZnx化合物粒子的外径尺寸为0.1-5μm。
6.根据权利要求1、2或5所述的锌-铝-锆中间合金,其特征在于,所述ZrAl3-xZnx化合物粒子具有立方晶体结构,晶格常数为a=0.407nm。
7.一种权利要求1-6任一项所述的锌-铝-锆中间合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1) 称取m(1-0.00605n)克Zn-(c+0.395n)%Al合金和0.0311mn克K2ZrF6;其中,m为锌-铝-锆中间合金的总重量,n%为Zr在锌-铝-锆中间合金中的质量百分含量,c%为Al在锌-铝-锆中间合金中的质量百分含量;
(2) 将Zn-Al合金用感应电炉熔化至650-700℃,然后分批加入K2ZrF6,每批为Zn-Al合金重量的5-30%,待前批K2ZrF6完全熔化为油状液体后再加入下一批;在K2ZrF6与Zn-Al熔体反应过程中调整感应电炉,使熔体温度保持在650-700℃范围内,并通过电炉的电磁感应作用促进反应过程的进行和对熔体进行搅拌;
(3) K2ZrF6完全加入后感应电炉继续工作2-15分钟,使熔体温度升至670-750℃,并通过电磁搅拌作用使熔体进一步混合均匀;
(4) Zn-Al合金与K2ZrF6反应后形成的熔体分成上层油状物和下层合金熔体两层,去掉上层油状物,将下层合金熔体充分搅拌后浇注入模具中,合金熔体凝固后即得锌-铝-锆中间合金。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,K2ZrF6的质量小于15g时,一次性全部加入。
9.根据权利要求1-6任一项所述的锌-铝-锆中间合金在细化亚共晶或过共晶锌-铝合金中的应用,其特征是:细化亚共晶锌-铝合金中的初生η-Zn晶粒或细化过共晶锌-铝合金中的初生α-Al。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,将锌-铝-锆中间合金以0.05-1wt.%的加入量加入到430-550℃的待细化亚共晶锌-铝合金或450-650℃的待细化过共晶锌-铝合金熔体中保温2-15分钟并使之均匀分布。
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