[发明专利]超滤膜组件安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及膜分离技术加工领域，特别是涉及一种超滤膜组件安装方法。

背景技术

中空纤维超滤膜组件浇铸前胎具的安装工艺是这样的：中空纤维丝用密封胶封装在承压外壳与中心管之间，安装浇铸前胎具，用快速卡环锁紧出口端盖和承压外壳。其中在安装浇铸前胎具时，需要两三个人共同协调完成这一安装步骤，一个工作日只能完成两个组件浇铸前胎具的安装。这种安装工艺的工作效率及低。

发明内容

 针对现有技术安装方法的局限性，本发明对现有工艺做了改进，提供一种超滤膜组件安装方法，其特征在于包括：

a、将中空纤维丝4固定在中心管3的管壁外周；

b、将胎具6套在经a组装的中心管3的一端； 

c、将经b组装的胎具6套在承压外壳5的一端，并用快速卡环7锁紧胎具。

所述a中的固定是将所述中空纤维丝4用带状物缠缚。

所述带状物附有锁紧连接部件。

所述锁紧连接部件可调节所述带状物的周长。

所述锁紧连接部件为贴粘扣， 

所述带状物为布质材料。

所述布质材料为尼龙绸布。

所述带状物长500－1000mm，宽100－500mm。

所述缠缚时布的宽度超出纤维丝100mm以上。  

本发明方法操作简单，只需一个人在一个工作日就能完成六个组件浇铸前胎具的安装，节省了人力，大大提高了工作效率，有利于量化生产。 

附图说明

图1为贴粘扣示意图，

图中1为贴粘扣A正面即带软丝面，2为贴粘扣B的反面，8为贴粘扣B正面即带硬丝面，9为贴粘扣A反面；

图2、图3、图4为超滤膜组件安装结构示意图，

图中3为中心管，4为中空纤维丝，5为承压外壳，6为胎具，7为快速卡环，10为端盖螺丝孔，11为带状物。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1 

一种超滤膜组件安装方法，先采用一长800mm，宽200mm，两端有贴粘扣的带状物将中空纤维丝固定，缠缚时带状物的宽度超出纤维丝150mm左右，并用力锁紧，再用贴粘扣锁紧，将多余的部分外翻后塞入承压外壳里，封上纤维丝孔，将塞到承压外壳内的布翻回来，将胎具套在承压外壳一端，用快速卡环将承压外壳与胎具连接，锁紧快速卡环，向外用力一拉，即可撤掉缠缚在纤维丝上的布。胎具就安装完成了。贴粘扣由两部分组成，一部分带软丝，即部件A ，长150—200mm， 一部分带硬丝，即部件B，长30-50mm，通过将B贴粘在A的不同部位上来调节带状物的周长。

   以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。