[发明专利]分切机接触间断系统

说明书

技术领域

本发明涉及工业切割机械领域，尤其涉及一种分切机接触间断系统。

背景技术

目前对于长度较长的卷材如薄膜等的分卷是通过分切机实现的，进料单元进料后，经分切单元分切成几部分后再经卷取单元卷取完成分卷工作。卷收单元进行卷收时，由于卷取轮上的卷材从无到有，从小到大，随着卷取轮直径的增大，卷取轮上的卷材有可能跟靠近卷取轮的张力轮或其它部件相碰触，引起生产事故。因此，针对此情况，在每个卷取轮上都设置推臂及气缸，通过气缸将直径过大的卷轮向外推出，但是气缸的操作精度低。因此，现有技术中采用步进电机对此进行控制，但是，电机的动能惯性大，不易操控。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种分切机接触间断系统，以期实现精准控制卷取轮的精确进给。

本发明采取的技术方案是：

一种分切机接触间断系统，包括机架、卷取轮，其特征是，所述卷取轮为多个，分别安装在多个转臂上，所述多个转臂设置在机架的多个转臂转轴上，所述转臂的第一端安装在所述转臂转轴上，所述转臂的第二端安装所述卷取轮，在所述每一根转臂上通过一个曲臂转轴设置一个曲臂，所述分切机接触间断系统还包括一个空油作动缸，所述空油作动缸固定在机架上，多个曲臂可转动设置在所述空油作动缸的活塞杆上，所述多个转臂和曲臂以所述活塞杆为中心轴中心对称，在所述机架上靠近所述卷取轮的位置设置一个传感器，所述空油作动缸由一个空油控制单元控制，所述空油控制单元根据所述传感器的反馈信息控制所述空油作动缸的活塞杆的伸缩。

进一步，所述空油控制单元包括空油转换筒、气路控制模块、油路控制模块，所述气路控制模块包括气源、气路电磁阀、调压阀，所述油路控制模块包括两个油路电磁阀，所述气源连接到所述气路电磁阀，气路电磁阀连接到所述空油转换筒的气端，所述空油转换筒的油端通过并联的两个油路电磁阀连接到所述空油作动缸的油缸，在并联的两个油路电磁阀的一个油路电磁阀的前方油路上安装一个节流阀，所述空油作动缸的气缸连接所述调压阀，所述调压阀连接所述气路电磁阀，所述油路电磁阀为常闭电磁阀。

进一步，在所述卷取轮收卷卷材路径的前方设有张力轮，所述张力轮设置在一个轮座上，在所述机架上还安装一个气缸，所述气缸的活塞杆设置在所述轮座上，所述气缸的活塞杆的伸缩控制所述轮座的位移，通过所述轮座的位移量来改变所述张力轮的张力。

进一步，所述转臂的第二端设置在机构上的一个弧形滑槽内。

进一步，所述卷取轮为两个，所述两个卷取轮上下垂直设置。

进一步，所述空油作动缸的活塞杆上设置滑动装置，滑动装置包括滑块和导轨，所述滑块在所述导轨内滑动，所述曲臂设置在所述滑块上。

本发明的有益效果是：

空油作动缸通过气路来控制油缸，精度高，气路压力易控制；

    多个卷取轮同用一个空油作动缸，实现了多个卷取轮卷收的同步；

    垂直设置的卷取轮，通过其自身重力，使卷收材料具有一定的紧密性；

    通过传感器控制空油作动缸使转臂的摆动更精确。

附图说明

附图1为本发明的空油作动缸缩回时的结构示意图；

附图2为本发明的空油作动缸缸伸出时的结构示意图；

附图3为空油控制单元的油气路图。

附图中的标号分别为：

1．卷取轮；                                 2．转臂；

3．转臂第一端；                         4．转臂第二端；

5．空油作动缸；                         6．活塞杆；

7．滑动装置；                             8．曲臂；

9．传感器；                                 10．传感器；

11．传感器；                               12．弧形滑槽；

13．轮座；                                   14．张力轮；

15．气缸；                                   20．空油转换筒；

21．气源；                                   22．气路电磁阀；