[发明专利]钢管高强混凝土复合膨胀剂及其制备方法

权利要求书

1.一种钢管高强混凝土复合膨胀剂，其特征在于：它的原料组成按重量百分比配比如下：

轻烧氧化镁               30～50%；

氧化钙                      8～30%；

沸石化珍珠岩粉        30～60%；

工业硬脂酸             0.1～0.3%。

2.根据权利要求1所述钢管高强混凝土复合膨胀剂，其特征在于，所述轻烧氧化镁是由菱镁矿破碎后，经过900～1100℃锻烧制成，煅烧得到的轻烧氧化镁中MgO的重量百分比含量为80～90%。

3.根据权利要求2所述钢管高强混凝土复合膨胀剂，其特征在于，所述菱镁矿的主要化学成分按重量百分比计算，烧失量为 49.86，SiO₂ 为1.76，Fe₂O₃ 为0.79，Al₂O₃ 为0.34，CaO 为1.47，MgO为45.69。

4.根据权利要求1所述钢管高强混凝土复合膨胀剂，其特征在于，所述氧化钙是由石灰石破碎后，经过900～1100℃锻烧制成，煅烧得到的氧化钙中CaO的重量百分比含量为70～80%。

5.根据权利要求1所述钢管高强混凝土复合膨胀剂，其特征在于，所述沸石化珍珠岩粉是由沸石化珍珠岩矿经破碎、粉磨制备而成，具有碱硅酸反应活性，细度为600m²/kg；所述沸石化珍珠岩按照GB/T 14685-2001测试其碱活性，14d的膨胀率为0.49%。

6.一种如权利要求1～5任意一项所述钢管高强混凝土复合膨胀剂的制备方法，其特征在于制备步骤如下：

步骤一，按配比将轻烧氧化镁和氧化钙混合，掺入工业硬脂酸，粉磨后得到膨胀熟料；

步骤二，将沸石化珍珠岩破碎、粉磨后，按配比称量，与膨胀熟料一同加入混料机中混合均匀，即得到钢管高强混凝土复合膨胀剂。

7.根据权利要求6所述钢管高强混凝土复合膨胀剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一前先将菱镁矿破碎后，经过900～1100℃锻烧、保温、冷却，得到轻烧氧化镁，将石灰石破碎后，经过900～1100℃锻烧、保温、冷却，得到氧化钙。

8.根据权利要求7所述钢管高强混凝土复合膨胀剂的制备方法，其特征在于：所述菱镁矿和石灰石均破碎到粒径＜2cm。

9.根据权利要求6所述钢管高强混凝土复合膨胀剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一，轻烧氧化镁和氧化钙混合，掺入工业硬脂酸后，粉磨至比表面积大于400m²/kg。

10.根据权利要求6所述钢管高强混凝土复合膨胀剂的制备方法，其特征在于：所述步骤二，沸石化珍珠岩经破碎、粉磨至比表面积600m²/kg以上。