[发明专利]用于真空胎车轮带锁胎组件的安全轮毂

说明书

技术领域

本发明涉及一种轮毂制造方法，尤其是一种用于真空胎车轮带锁胎组件的安全轮毂。

背景技术

在众多的交通事故中,爆胎事故占比高达5％。因高速行驶中突然爆胎而导致的车毁人亡事故位列高速公路意外事故榜首，占高速公路意外事故死亡人数的49.81％，受伤人数占63.94％，直接财产损失占43.38％。爆胎事故高发，至死率高，严重危胁着司乘人员的生命财产安全。

 普通轮毂通常在轮辋的两边设置胎圈座，真空轮胎在气压的作用下，轮胎两侧胎圈紧密的套在胎圈座上，在轮缘的阻挡下不会脱出。在胎圈座的中间设置轮槽用以更换轮胎，胎圈在开胎机的内切作用下陷入槽底，这样胎圈就可以翻过轮缘取出或套入。

真空轮胎在爆胎或胎压严重下降后轮胎脱圈阻力急剧减小，轮胎胎圈在偏向力的作用下会脱离轮圈座卷入槽底，轮胎与轮毂发生分离。轮毂在胎侧丧失支撑力后随之下沉直接与路面接触，这时车轮丧失抓地力及制动力，从而导致车辆失控产生严重的侧滑、侧翻现象。

现有预防解决爆胎的技术主要分为三种：一是通过“胎压预警 ”的方式帮助车主预防爆胎的发生，但这类技术并不能在事故发生时起到作用，而且爆胎原因多种多样，仅从胎压方面入手作用有限。另外在胎压预警装置上衍生的电子辅助制动及方向锁止等技术，实现难度大、可靠性差、成本高。二是加固胎壁的“防爆胎”技术，但这种方法是以牺牲轮胎减震功能和驾乘舒适性为代价，并且成本高昂。三是在轮辋上加装垫高装置扩大轮毂半径以使车轮在爆胎后仍能支撑行驶，这类装置不仅大幅增加了轮下质量，对高速车辆动平衡、稳定性产生影响。并且安装此类装置后轮胎拆装复杂，非专业人员也难以掌握正确拆装方法，对用户日常使用维护造成麻烦，无法大面积推广。

发明内容

本发明提供了一种带锁胎组件的安全轮毂，能锁止轮胎圈不会卷入槽底与轮毂脱离，并使轮胎在没有气压的情况下也能与轮毂保持同步，始终保持胎面触地，赋予车轮同等抓地力和制动力。这样驾乘人员即使在爆胎后也能安全的操控车辆，避免人员财产损失。其构造不影响轮毂本身性能，不影响轮胎的正常拆装。 使用便捷、可靠，非专业普通用户也可以方便的使用。适用于各种规格的真空轮胎车轮，成本低廉，可靠性强，能适应量产车配套使用。

本发明主要包括多个环形均匀分布于轮圈座内边的胎边锁块，内部用钢丝串连联动，和一个对应气门孔的锁止传动装置用以锁止和解锁胎边锁块。

胎边锁块均匀分布于轮圈座的内侧，开启时多个锁块同时升起能阻止轮胎胎圈脱离外侧轮圈槽卷入槽底，从而避免胎毂分离，并利用瘪胎支撑车轮。

胎边锁块解锁时同时收回，低于或与胎圈座高度平齐，这样就可以方便的拆装轮胎。

胎边锁块靠轮缘方向呈锯齿状，这样可以在失压状态下增加与胎圈的摩擦力，使其与轮毂保持同步 。

为配合设置锁槽宽度，将槽底深度设计加深，以利于轮胎的正常拆装。

胎边锁块通过钢丝串连联动，这样可以通过一个开关统一锁止和解锁多个锁块。

锁止传动装置开关对应气门孔，这样我们可以通过气门孔插入锁杆的方式上、解锁，而无需利用特殊设备去翻开轮胎进行设置和安装。

锁止传动装置，通过齿轮联动齿条移动的方式来达到扩大钢丝周长或移动钢丝带动胎边锁块上、解锁。

锁止传动装置，设有止脱挡块，阻止齿轮在非解锁状态下自行旋转解锁。这样就保证了锁胎组件使用中的可靠性。

上诉措施保证了当轮胎发生爆胎或严重失压的情况下,胎圈不会发生移位或滑入槽底，始终与安全轮毂牢牢结合保持同步。失压的轮胎会利用自身的厚度支撑车轮而且始终保持胎面触地，从而保证车轮同等抓地力和摩擦力。这样我们就能够正常的控制车辆的方向和制动,避免爆胎后事故的发生。

由于本发明的组件非加装部件，可以在设计制造之初就能很好的解决动平衡的配重及材料配合可靠性问题。这样就不用为了适合各种规格型号和工艺的轮毂通用性而牺牲安全和可靠性。

附图说明

下面结合附图，通过非限定性的举例对本发明的优选实施方式作进一步说明，在附图中：

图1和图2是本发明的外观布局示意图。

图3a和图3b为本发明与真空轮胎配合的剖面布局图。

图4a和图4b为本发明一锁止传动装置的实施案例。

图5a和图5b为锁止传动装置的俯视图。

图6和图7为本发明一实施案例中联动开解锁原理图。

图8a和图8b为针对图6和图7的胎边锁块局部说明。