[发明专利]一种收卷方法及其专用机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种分切机上用于表面中心收卷的新方法和机构，可用于BOPP、PET、CPP、PA等薄膜的工位式分切机上。

背景技术

分切幅宽2.2米以上的薄膜就需要采用工位式分切机，目前最宽的分切机可分切的薄膜幅宽为10米，在工位式分切的设计和加工过程中，幅宽每增加1米，相应的制造加工成本和困难都提升一个台阶，究其原因除了长度增加辊子加工困难外，最主要的原因就是收卷的稳定性难以保证。传统的收卷都采用靠压辊压紧和中心收卷（只给收卷纸芯提供卷绕动力），随着卷径的增大，收卷整体后退，后退精度难以控制，收卷横梁过长，刚性差，工作过程中震动大，收卷质量不高，加工制造成本较高，安装调试困难。现有分切机收卷典型方法和机构如图1和图2所示：薄膜经过刀辊15被切刀16分切后，间隔着一部分经过过渡辊13和分配辊12绕到靠压辊11进收卷，另一部分经过分配辊14和靠压辊11’进另一边的收卷，靠压辊11安装在靠压臂10上，靠压辊气缸顶住靠压臂10，使得靠压辊11能与收卷接触并提供一定压力，收卷梁2通过轴承装到两墙板1间，油缸18固定端用油缸座19装在墙板1上，另一端通过连杆17与收卷梁2固定，收卷梁上装有通长的直线导轨5，主动收卷座24和被动收卷臂21可在其上滑移，移动手轮4用于调节收卷工位位置，定位板25置于主动收卷臂24（被动收卷臂21）和直线导轨之间，并通过锁紧把手3与收卷梁2固定，气缸6一端与定位板25连接，另一端和主动收卷臂24（被动收卷臂21）固定，固定收卷工位时，利用移动手轮4把主动收卷臂24（被动收卷臂21）调节到相应位置，锁紧把手3把定位板25固定到收卷梁2上，气缸6进气，把主动收卷臂24（被动收卷臂21）向左（右）推动，使其上的卡头20把收卷直线夹紧，定位气缸22安装在主动收卷臂24（被动收卷臂21）上，动作时顶住齿条23，防止主动收卷臂24（被动收卷臂21）在工作过程中由于震动而移位，导致卡头夹不紧纸芯，电机7装在主动收卷臂24上，通过收卷同步带8传递收卷动力。此种收卷所有收卷臂都装在收卷梁上，由收卷梁整体翻转，对收卷梁的钢性和加工精度要求较高，在工作过程中机器本身的震动会加剧收卷梁的震动，影响收卷成品的品质，特别是幅宽在6米以上的薄膜和厚度在12微米以下的薄膜，要获得优等的成品是非常困难的。

发明内容

本发明的目的在于设计工位式分切机的一种全新的收卷方法和机构，能满足任何薄膜的幅宽和厚度，而且最大限度的降低加工成本和装配难度，使客户获得满意的分切产品。

为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：工位式分切机的收卷新方法，薄膜经过切刀和刀辊被分切后进入过渡辊和配靠辊，在配靠辊上分成两部分后直接进入两侧收卷，收卷梁直接固定安装在地平上，收卷梁上装有下层直线导轨，收卷臂的下方装有上层直线导轨，并通过移动板安装到收卷梁上的下层直线导轨上，上下两层直线导轨呈90度交叉，下层直线导轨实现收卷臂根据不同的工位位置的横向调节移动，上层直线导轨实现收卷臂随着收卷卷径从小变大的纵向位置移动，下层直线导轨上还有一定位气缸板，其上装有两个气缸，其中竖直装的气缸工作时顶紧收卷梁上的齿条，起到固定定位气缸板的作用，另一个水平安装的气缸，活塞伸出端连接移动板，起到推动收卷臂和其上卡头横向移动，夹紧收卷纸芯的作用，在移动板上装有一个与上层直线导轨平行的气缸，一端固定在移动板上，另一端连接收卷臂，为的是收卷臂随着卷径的变化做远离配靠辊的纵向移动时，为收卷和配靠辊间提供一定的收卷压力，收卷的动力由电机带动的收卷同步带提供纸芯的中心卷绕力和配靠辊提供的收卷表面的卷绕力共同组成，两者结合称为表面加中心收卷。

本发明还公开了实施上述表面加中心收卷方法的两种专用设备，其中一种收卷设备包括：

一个收卷梁，安装于水平地面上，其上设置有直线导轨；

一个与纸芯配合工作的配靠辊，该配靠辊将经分切后移送来的薄膜输送到纸芯上；

一对设置在收卷梁上并呈90度交叉配置的直线导轨对，所述直线导轨对分下层直线导轨对和上层直线导轨对，所述下层直线导轨对直接固定在所述收卷梁的上方，所述上层直线导轨对可以在所述下层直线导轨对上相对移动；

一对收卷臂，所述一对收卷臂对称安装于所述上层直线导轨对上，并可以在所述上层直线导轨对上位移。

另一种收卷设备包括：

一个收卷梁，安装于水平地面上，其上设置有直线导轨；

一个与纸芯配合工作的配靠辊，该配靠辊将经分切后移送来的薄膜输送到纸芯上；