[发明专利]柞蚕丝纤维或其织物阳离子改性整理剂和其改性工艺方法

说明书

技术领域

本发明专利申请涉及的是柞蚕丝纤维或其织物活性染料染色工艺技术领域，尤其涉及的是为更好的取得染色效果的柞蚕丝及其丝织物改性整理剂和改性工艺方法。

背景技术

柞蚕丝为天然蛋白质纤维，其织物具有弹性好、丰满和华丽、粗犷且服用舒适、抗紫外线等属性优点，倍受崇尚自然的人群推崇，但柞蚕丝本身有色泽萎暗、泛黄等天然弱点。

活性染料是水溶性染料，具有色谱齐全、色泽鲜艳、色牢度好、染色工艺简单和成本低廉的技术优点，但由于其发色基团小、水溶性较高和具有较多电荷等特性，而导致染料利用率低，染料用量大和染色织物色牢度较差。为了使未与织物发生化学反应的活性染料所形成的浮色在煮浮色工艺中易被洗脱，在活性染料设计中引入了较多的电荷，造成织物色牢度、上染率以及染料利用率较低，通常需要耗用高浓度氯化钠或硫酸钠等中性盐进行促染，由此而产生大量的印染废水，增加了污水环保治理压力。

对纤维或织物实施阳离子改性是解决活性染料上染率低、固色率差等技术问题的一种有效方法。阳离子改性剂主要有环氧类、季铵盐类、壳聚糖和变性淀粉等类型，其中以季铵盐阳离子改性剂最为常用。目前的阳离子改性研究主要集中在棉织物上，即通过化学和物理方法，使阳离子化合物固着在棉织物上，以提高活性染料的利用率和染色织物的染色牢度。但如前所述，现有的阳离子改性织物仍主要以棉织物或羊毛织物为主，鲜有关于柞蚕丝纤维及其织物的阳离子改性及其活性染料染色的技术方案。

活性染料属于水溶性染料，其分子中含有一个或一个以上的反应性基团，能与蛋白质纤维的氨基发生化学反应，使染料和纤维之间形成共价键，故其可作为蚕丝织物染色的一种常用染料。染色之前对柞蚕丝纤维及其织物实施改性处理，是解决活性染料染色柞蚕丝织物上染率和固色率低的一种有效技术手段。现有纤维和织物的改性方法仍需要大量氯化钠或硫酸钠等电解质促染，导致水资源消耗量和污水排放量加大，加重环保负担，而且促染剂的使用会使柞蚕丝及其丝织物染色均匀性有所下降。

发明内容

本发明专利申请的发明目的是提供一种柞蚕丝纤维或其织物阳离子改性整理剂和其改性工艺方法，以提高活性染料对柞蚕丝纤维或其织物染色的上染率和固色率、同时降低促染剂用量、减少污水排放量。

本发明申请提供的柞蚕丝纤维或其织物阳离子改性整理剂技术方案，其主要技术内容是：一种柞蚕丝纤维或其织物阳离子改性整理剂，由季铵盐和渗透剂混合而成，其中的季铵盐为十二烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵或十八烷基三甲基氯化铵溶液中至少一种，以改性整理剂总量计，季铵盐物质的量浓度为0.03-0.04mol/L，所述渗透剂为非离子表面活性剂中的脂肪醇聚氧乙烯醚溶液JFC，以改性整理剂总量计，渗透剂质量浓度为1-5g/L，用物质的量浓度为0.1–1mol/L的稀醋酸、稀硫酸、稀盐酸或稀氢氧化钠、碳酸钠溶液调节上述混合液，使其pH值为6-7的中性范围。

基于上述的柞蚕丝纤维或其织物阳离子改性整理实施的柞蚕丝纤维或其织物改性工艺方法是：脱胶后的柞蚕丝纤维或其织物按1:20-30的浴比浸渍在改性整理剂中，在65-75℃的改性温度中浸渍20-30分钟，取出轧干，在100及其上、下5℃预烘2分钟，140℃焙烘3分钟，后水洗晾干，得到改性柞蚕丝纤维或其织物。

经本发明申请公开的柞蚕丝纤维或其织物阳离子改性整理剂和其改性工艺方法得到的改性柞蚕丝纤维或其织物，对活性染料的吸附作用增强，上染率和固色率均明显提高，染色织物的K/S值、摩擦牢度和皂洗牢度也均有所升高；另外，将本改性柞蚕丝纤维或其织物于染色工艺中，盐的加入量明显降低，减少了污水排放量，而且所述盐的性质由原促染剂转变为缓染剂，取代了目前价格较高的十二烷基硫酸钠等缓染剂，降低了生产成本，达到匀染的技术目的，从另一角度而言，本发明申请取得的另一技术效果是实现柞蚕丝纤维或其织物活性染料的无盐染色工艺。

附图说明

图1是改性整理剂的pH值与上染率的关系曲线图。

图2是改性工艺方法中的改性温度与上染率的关系曲线图。

具体实施方式