[发明专利]一种全自动采棉机用摘头

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动采棉机用摘头，具体地说，涉及一种用于棉花等作物采摘机器上的摘头。

背景技术

据2011年的统计资料显示，全球棉花总产量为2685.5万吨，我国是世界上最大的产棉国，同时又是世界上最大的棉花消费国，棉花是我国重要的经济作物和战略物资，在国民经济和社会发展中占有重要的地位。现有采棉机的工作原理是：通过最前面的两片三角型梳捋板，把生长在立体空间内的棉花强制送入一个狭长的通道。通道最窄处约90毫米，比水平摘锭的摘头长度略宽。摘头水平放置并可旋转，上下排列。摘头之间距离为40毫米，正好是一朵棉花的大小。18个摘头为一组，每组高约850毫米，正好是棉花树的高度。每个摘锭有14组，使每组沿着圆型排列，组成一个摘锭桶，并可以旋转。组与组之间距离也是40毫米。摘头制作成锥形，其表面带斜纹刺。当摘头以每分钟3800转的速度旋转时，在通道最窄处，棉花会被摘头绞到，摘头绞到棉花后旋转到另一侧，该处装有高速旋转的卸棉塑料盘，其大小以及安装的位置正好与每组摘头相配，使得棉花被强制从摘头上剥下，再通过吸棉系统把棉花吸走。因摘头上有斜纹刺，棉花被摘头绞得很紧，卸棉盘又在高速旋转，剥下棉花时，摘头会产生高温，所以要用冷却水对摘头进行冷却。由于棉花被强制剥下时，摘头上斜纹刺里仍有断裂的棉花纤维，所以在另一个位置装有象梳子一样的配件，其形状大小以及安装的位置也正好与每组摘头相配，使得摘头上断裂的棉花纤维被清理干净，至此，每组摘头又转到通道最窄处，继续摘绞棉花。

由上文可见，摘头是采棉机的重要部件，但现有摘头的的不足在于：

一、安全性差。摘头要以每分钟3800转的速度旋转，，剥下棉花时，摘头会产生高温，而棉杆又是易燃物，一旦冷却水系统出现问题，很容易因为摘头和棉杆剧烈摩擦导致火灾。

二、采摘到的棉花质量下降。摘头表面带斜纹刺，通过斜纹刺绞住棉花，由于摘头的转速高，被绞住的棉花纤维断裂，导致棉花品质大大降低，棉农们很难接受，不能确保丰产丰收，这也是二十多年来推广大型采棉机进展缓慢的主要原因。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种全自动采棉机用摘头，可以解决现有技术中安全性差和采摘到的棉花质量下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种全自动采棉机用摘头，包括外套、采棉指头、针座和伸缩杆，所述外套为两端开口的空腔圆筒，且尾端半径大于头端半径，头端处设有多个在同一直线上的针孔，使得空腔与外部环境相连通；所述采棉指头固接在外套头端，且密封住外套头端的开口；所述针座为条形板状，针座的上表面和下表面间存在一锐夹角α，针座位于外套空腔内，针座上设有多个采棉针，采棉针的数量与针孔的数量相同，采棉针所在位置与针孔所在位置相对应，采棉针的上端可穿过针孔露出在外套之外，采棉针的下端固接在针座上表面，针座上表面与外套内壁围成的空间内设有弹性部件；所述伸缩杆设在外套内，其头端位于针座下表面与外套内壁围成的空间内，且其头端有一表面与针座下表面相贴合；其尾端露出在外套的尾端外；当伸缩杆露出在外套外的尾端长度最大时，弹性部件处于自然状态，采棉针上端不会露出外套表面；当伸缩杆露出在外套外的尾端长度最小时，弹性部件处于被压缩状态，采棉针上端露出在外套表面的高度达到最大值。

进一步，所述外套头端开口处设有内螺纹，所述采棉指头一端设有外螺纹，

内外螺纹相匹配，从而采棉指头与外套头端间实现固定螺接。

所述采棉指头为子弹头状，且外表面光滑。

进一步，所述针座和采棉针为一体制成。

进一步，所述弹性部件为弹簧，每个采棉针上均套有一个弹簧；当伸缩杆露出在外套外的尾端长度最大时，弹簧处于自然状态，采棉针上端不会露出外套表面；当伸缩杆露出在外套外的尾端长度最小时，弹簧处于压缩状态，采棉针上端露出在外套表面的高度达到最大值。

进一步，所述锐夹角α为１°～５°，且优选为２°。

进一步，所述外套长为５０ｍｍ～２００ｍｍ，且优选为１００ｍｍ。

进一步，所述针孔直径为１～５ｍｍ，且优选为２ｍｍ。

运用本发明摘头的采棉机，其工作原理是：当摘头转到采棉区域时，在伸缩杆的作用下，使得采棉针伸出外套，并在低转速状态下就能轻松采取棉花。采到棉花后摘头转移到卸棉区，又在伸缩杆的作用下，使得采棉针缩进外套内，由于摘头外套表面光滑无比，所以此时棉花就很容易在甩棉杆的作用下被甩到吸棉口，一个从采摘到卸棉的过程就全部完成。

本发明一种全自动采棉机用摘头的优点是：

一、安全性好。摘头的转速下降，不易和棉杆摩擦导致火灾。