[发明专利]高浓度废水COD和N同池同步降解工艺及装置

权利要求书

1.一种高浓度废水COD和N同池同步降解工艺，其特征在于：该工艺步骤如下：

（1）、在一个生化池（3）底部设置二套曝气装置，并通过功能性隔墙（5）将该生化池分隔为不同溶解氧控制的第一格曝气区（4）和第二格曝气区（7）；

（2）、废水与回流液在第一格曝气区（4）进水端混合并曝气，第一格曝气区（4）末端混合液流入第二格曝气区（7）并曝气，在第一格曝气区（4）和第二格曝气区（7）进行COD和N的降解，第二格曝气区（7）末端的混合液一部分回流至第一格曝气区（4）进水端，另一部分进入泥水分离装置（8），泥水分离后的清水排放；

（3）、第一格曝气区（4）溶解氧控制范围0.1~0.5mg/L，通过改变功能性隔墙（5）的位置来控制第一格曝气区（4）生化停留时间，第一格曝气区（4）生化停留时间大于6小时，第二格曝气区（7）溶解氧根据废水性质控制范围0.1~1.8mg/L。

2.根据权利要求1所述的高浓度废水COD和N同池同步降解工艺，其特征在于：所述的第二格曝气区（7）溶解氧的计算数学公式为C=C₀+r×K×e^-x，其中C-第二格溶解氧范围值，mg/L；C₀-生化池溶解氧底值，0.1~0.3mg/L；r-曝气系数，0.75~1.25；K-污泥系数，0.7~1.3；x-废水性质调整系数，0.1~1.2。

3.根据权利要求1所述的高浓度废水COD和N同池同步降解工艺，其特征在于：所述的曝气装置采用高密度回环形曝气管布置方式，回环形曝气管有矩形环通、圆形环通、菱形环通或多边形环通。

4.根据权利要求1所述的高浓度废水COD和N同池同步降解工艺，其特征在于：所述第二格曝气区（7）末端混合液回流到第一格曝气区（4）的进水端，回流比计算数学公式为：M_j=（C_j0-C_j1）/K×100%；其中：C_j0–进水某水质浓度，mg/L；C_j1对应的出水某水质浓度，mg/L；K–工艺设定系数，80120；M_j–根据某水质指标确定的回流比，%，优选的单项回流比为某水质进出水浓度差的0.008~0.013倍；M系统回流比，%。

5.根据权利要求1所述的高浓度废水COD和N同池同步降解工艺，其特征在于：所述的第二格曝气区（7）末端混合液回流采用气动提升装置（12）。

6.根据权利要求1所述的高浓度废水COD和N同池同步降解工艺，其特征在于：所述的第二格曝气区（7）末端混合液的泥水分离装置（8）采用超滤膜，膜浓缩液大部分回流到第一格曝气区（4）进水端，小部分作为污泥外排，超滤膜清水达标排放。

7.一种实现如权利要求1所述的高浓度废水COD和N同池同步降解工艺的装置，其特征在于：该装置主要包括生化池（3），在该生化池（3）底部设置有第一格高密度回环型曝气装置(10)和第二格高密度回环型曝气装置(11)，第一格高密度回环型曝气装置(10)和第二格高密度回环型曝气装置(11)分别与第一风机（15）和第二风机（19）相连接，该生化池（3）内设置功能性隔墙（5）将生化池（3）分隔为第一格曝气区（4）和第二格曝气区（7），在功能性隔墙（5）的底部设置有连通第一格曝气区（4）和第二格曝气区（7）功能性隔墙的孔洞（6）；在第二格曝气区（7）设置有混合液回流的气动提升装置（12），用于将第二格曝气区（8）末端的混合液一部分回流至第一格曝气区（4）进水端；第二格曝气区（7）通过水泵与泥水分离装置（8）相连通。

8.根据权利要求7所述的高浓度废水COD和N同池同步降解装置，其特征在于：所述的第一格高密度回环型曝气装置(10)和第二格高密度回环型曝气装置(11)的曝气管（27）选用高密度回形布置，底部二条交叉连通的底部风管（26）与四边型钢组成回型曝气管框架，底部风管（26）边角上的竖向进风管（25）与风机相连通，底部风管（26）上间隔设置若干个高密度回型曝气装置接驳器（28），与底部风管（26）中心等距的四个高密度回型曝气装置接驳器（28）组成回形的转角，高密度回型曝气装置接驳器（28）一端与底部风管（26）连通，二端连接曝气管（27），用接驳器抱箍（34）固定，并形成回形曝气圈结构。