[发明专利]一种山茶籽液压冷榨工艺

说明书

技术领域：

本发明的项目，适用于油脂企业进行特种食用油油脂--山茶油冷榨制取油脂的技术领域。

背景技术：

液压榨油是传统的古老工艺，也是最天然和纯净的油脂加工工艺。随着科技的飞跃发展，已经是越来越少的油脂加工企业采用此工艺加工制油了。然而当今人们对生活品质越来越高的要求，近年来液压榨油又被油脂界从新重视了起来。我公司根据多年的油脂加工设计与设备制造的经验，也总结出了一套既保持传统压榨方式又适合现代化生产需要的一套液压压榨工艺。并取得了非常好的效果。

传统工艺基本上是采用粉碎、蒸炒后人工制饼，再用液压榨油机进行压榨。其出油质量不稳定，且劳动强度极大大、效率低，环境卫生难以保证，不适合连续化的生产。为了改善传统老工艺的这些弊端，我公司采用了先进的脉冲高压液压榨油机，结合输送设备连续化的供料与出料，使工艺具备了安全可靠、出油率高、高效节能、操作简便等特点，适合连续生产和现代化的管理需要。

发明内容：

本山茶籽液压冷榨工艺，采用先进的计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)高压脉冲液压榨油机，使操作简便、压榨力大、枯饼残油率低、生产效率高、高效节能、还可恒温自控等优点，并大大降低了工人的劳动强度。采用高、低压双泵组合超高压液压系统，即保证了初榨和出饼时的快速同时，也提高了生产效率，使生产过程更加合理。简易的装料操作，封闭式的压榨，完整的成饼、出饼，使环境易于管理，更加整洁卫生。工艺流程：油茶籽由原料车间人工喂料，茶籽经过进料输送机输送至压榨车间，油茶籽先经过永磁辊筒，吸附其中的铁杂，然后经散料计量器计量后进行粉碎。粉碎后的茶籽通过斗式提升机提升入调质锅调质，调质的目的是破壁和灭酶，有利于提高出油率和保证压榨油的品质。经过调制后的茶籽再用斗式提升机提升到分料输送机进行分料。分料输送机将调质好的茶籽分配至各榨油机料筒，人工控制用料，再进行制饼、压榨。压榨出的毛油，通过地下油罐进入毛油箱。待榨机内的茶籽榨至几乎无油流出时，开始卸饼；茶饼由榨机液压缸将饼从榨筒里顶出后人工搬至皮带输送机，将送至茶饼储藏室。压榨后汇集入毛油池的油由泵输送至板框过滤机滤除饼渣，即得到压榨成品油。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，图1是本发明的工艺流程图。

如图1所示：粉碎机1、缓冲罐2、散料计量器3、除铁器4、进料输送机5一号提升机6、蒸炒锅7、二号提升机8、暂存罐9、分料输送机10、液压榨油机11、平皮带输送机12、过滤油泵13、组合油箱14、过滤机15、成品油泵16、空气压缩机17。

具体实施方式：

本项目所涉及的工艺具体流程：油茶籽由原料车间人工喂料，经过进料输送机5输送至压榨车间，经过除铁器4，吸附其中的铁杂，然后经散料计量器3计量后输送到粉碎机1进行粉碎。粉碎后的茶籽通过一号提升机6提升到调质锅7进行调质，调质的目的是油料破壁和灭酶，有利于提高出油率和保证压榨油的品质。经过调制后的茶籽再用二号提升机8提升到暂存罐9，经暂存罐9设有开关控制限量输送到分料输送机10进行分料。分料输送机10将调质好的茶籽分配至各个榨油机11的料筒，人工控制用料，再进行制饼、压榨。茶籽油料经压榨后，食用毛油经油槽输送到组合油箱14的毛油池中；过滤油泵13将毛油输送到过滤机15，通过空气压缩机17进行过滤；过滤后的清油即成压榨成品油，经成品油泵16输送到成品油库内储存。